永州電磁蒸（zhēng）汽鍋爐

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利用電（diàn）磁（cí）感應原理將電能轉換（huàn）為熱能的（de）裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的（de）交變磁場，當磁場內的磁力線通過（guò）導磁性金屬（shǔ）材料時會在金屬（shǔ）體內產（chǎn）生無數的小渦（wō）流，使金屬材料本身自行（háng）高速發熱，從而達到加（jiā）熱金屬材料（liào）料筒內的物質。本係（xì）列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警和（hé）低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電（diàn）磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據（jù）具體情況在料筒外部包裹一定厚度（dù）的隔熱保溫材料（liào），這樣就大大減少了熱量的散（sàn）失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題（tí），具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點（diǎn），減少（shǎo）了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣（guàn）性現（xiàn）象產生，及升（shēng）溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工（gōng）作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留在料筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位（wèi）保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速（sù）高效（xiào）

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保（bǎo）持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的監測（cè）:

蒸汽鍋（guō）爐的（de）給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取（qǔ）樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的數量及次數（shù）。化（huà）驗與排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方（fāng）法進行（háng）監（jiān）視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般采用自動控製(4)水處（chù）理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的檢查維修除做上述各（gè）項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用（yòng）清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進（jìn）行檢查，如受（shòu）壓部分的（de）焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待（dài）下次停爐時修理。如（rú）發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中（zhōng）的氣體排出（chū）爐（lú）外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐（lú）內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是（shì）一種安全、高（gāo）效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙（wū）染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測（cè），當（dāng）達到設（shè）定值時，自動啟（qǐ）停；運（yùn）行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積小，便於維（wéi）修，可就近安（ān）裝在用熱設備（bèi）附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱（rè）和溫度（dù）升降對體積的變化，在係統內有（yǒu）補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質內空氣、水分（fèn）及其他低揮發物含量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠（chǎng）技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加（jiā）熱爐（lú）係統（tǒng）的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠的承重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈（quān）本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維（wéi）護更（gèng）換成本；加（jiā）熱部分采用環形（xíng）電纜結構，電纜本身不會（huì）產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不（bú）需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作（zuò）用發熱（rè），熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能（néng）而生熱，熱啟動非常快（kuài），平均預熱時（shí）間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯（zhì）小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致（zhì），溫度控製實時準確，明顯改善產品（pǐn）質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂