渝（yú）北生物質自動鏈條導熱油鍋爐型號以及參數（shù）

YLW係列有機熱載體爐為（wéi）組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前（qián）麵為（wéi）爐（lú）膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為（wéi）對流衝刷（shuā）受（shòu）熱（rè）麵，由蛇形管束組（zǔ）成。鍋爐由上部本（běn）體和下部鏈條爐（lú）排組成，工地現場（chǎng）組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵（miàn）。燃燒生成的（de）高溫煙氣在爐膛被吸走部（bù）分熱量，經轉向煙室進（jìn）入對流受熱麵（miàn）換熱（rè），出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所（suǒ）需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送（sòng）至煙囪排入（rù）大氣。

用途：可作為350℃以（yǐ）下各種溫度的（de）高溫（wēn）熱源（yuán），廣泛應用於各種需要進（jìn）行高（gāo）溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫（wēn），熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用（yòng）戶使用。

主要特點：

1.產品的設（shè）計、製造、檢（jiǎn）驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標（biāo）準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保（bǎo）護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保（bǎo）壓合格，確保（bǎo）焊接質量高於標準。

3.采用藝（yì）能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密（mì）排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延（yán）長了高（gāo）溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高（gāo），提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨（dú）有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣（zhā）全自動，選配變頻控製技術後（hòu）司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計（jì）專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安（ān）裝方便，整體（tǐ）投資相對較少，性（xìng）價比高。