1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行（háng），確保（bǎo）鍋（guō）爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流三回程煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒室（shì）內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害（hài）物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接（jiē）均采用對接連（lián）接，並經X射線及超聲（shēng）波無損探傷，確保焊接質量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適（shì）應（yīng）負荷能力強（qiáng）。設計合理（lǐ）的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽品質（zhì）的較（jiào）高要（yào）求。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報警器采（cǎi）用（yòng）不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕（jué）緣材料。從上方插入，不易掛（guà）汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量（liàng）調（diào）節（選配）：該係統能成功監測（cè）煙（yān）氣中的含氧（yǎng）量，並實時將（jiāng）該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自（zì）動調整燃燒設備（bèi）的（de）配比，使其實時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的（de）消耗。
