1、鍋爐（lú）的設計、生產製造（zào）、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體（tǐ）製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流三回程煙火管（guǎn）結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負（fù）荷（hé）低，有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐（lú）膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提（tí）高了強度（dù），又滿足（zú）了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接連（lián）接，並（bìng）經（jīng）X射線及超聲波（bō）無損探傷，確保焊接質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適應（yīng）負荷能力強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒（bàng），聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性能可（kě）靠（kào），使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係統能成功監測煙（yān）氣中的含（hán）氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析（xī），自動調整燃燒設備的配比（bǐ），使其實時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃（rán）料的消耗。
