1、鍋爐的設計、生產製造、監督（dū）檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規（guī）程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋（guō）爐本體製造技（jì）術（shù）條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰（yàn）在大燃（rán）燒室內微（wēi）正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高（gāo）了強度，又（yòu）滿足了各部分受（shòu）熱膨脹的需要（yào）。
4、主（zhǔ）焊縫焊（hàn）接均采用對接連（lián）接，並（bìng）經（jīng）X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空間（jiān）大，適應負荷能力強。設計合理的鍋（guō）內裝置（zhì），保證蒸汽帶水率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材（cái）料。從上方插（chā）入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係統能成（chéng）功監測煙氣中的含（hán）氧量，並實時將該數據傳送到控製（zhì）係統中，通過計算（suàn）機智能分析，自（zì）動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳（jiā）的工作（zuò）狀，燃燒效率（lǜ）大大提高（gāo），從而可大幅（fú）降低燃料的消耗。
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