1、鍋爐的設計、生產製造、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體（tǐ）製造技術條件（jiàn）》執行，確（què）保鍋爐長期安全穩（wěn）定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流三回程煙火管結（jié）構（gòu），火（huǒ）焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無（wú）損（sǔn）探傷，確保焊接（jiē）質量達到國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積（jī）及氣空間（jiān）大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛（guà）汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開（kāi），檢修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時（shí）將該數據傳（chuán）送到（dào）控製係統中，通過（guò）計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時（shí）處在最佳的（de）工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低（dī）燃料的消（xiāo）耗。
