1、鍋（guō）爐的設計、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條（tiáo）件》執行，確保鍋爐長期安全穩（wěn）定工（gōng）作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背順流（liú）三回程煙火管結構，火焰在大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強（qiáng）度，又滿足了各部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質（zhì）量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶水率（lǜ）低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用（yòng）新（xīn）型隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能（néng）好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修（xiū）維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將（jiāng）該數據傳（chuán）送到控製係統中，通過計算機（jī）智能（néng）分析，自動調整燃燒設備的配（pèi）比，使其實時處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
