1、鍋爐（lú）的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術條件》執（zhí）行，確保鍋爐長（zhǎng）期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三（sān）回程（chéng）煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒室內微正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害物（wù）質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足了各部分受熱膨（péng）脹（zhàng）的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強（qiáng）。設計（jì）合理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要求（qiú）。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散熱損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插（chā）入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢修維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙（yān）氣中的含氧量，並實（shí）時將該數據傳送到控製係（xì）統中，通過計算機（jī）智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳（jiā）的工（gōng）作狀，燃（rán）燒效率大大提高，從而（ér）可大幅降低燃料的消（xiāo）耗。
