忠縣電磁蒸汽鍋爐

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一種（zhǒng）利用電磁感應原理將電能轉換為熱（rè）能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成直流電，再將（jiāng）直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過（guò）線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過（guò）導（dǎo）磁性金屬（shǔ）材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行（háng）高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料（liào）筒自身發熱並且可以根據具體情（qíng）況在料筒外部（bù）包裹（guǒ）一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大（dà）減（jiǎn）少了熱量的散失，提高了熱（rè）效率，因（yīn）此節電效果十（shí）分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是采用（yòng）絕緣材料和（hé）高溫電纜製（zhì）造所以不存（cún）在著（zhe）像原電熱圈的電阻（zǔ）絲（sī）在高溫狀態下（xià）氧化而縮短使用壽命的問題（tí），具有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無（wú）需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料（liào）製品企業使用，大（dà）大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所（suǒ）存在的優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式（shì）均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性（xìng）現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短。

電（diàn）磁感應（yīng）加熱:為非接（jiē）觸電磁（cí）感（gǎn）應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將98%的能量保留在料（liào）筒上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的（de）給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取（qǔ）樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監（jiān）測;

對於水泵等要采用一看（kàn）二聽三摸的方法進行（háng）監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時（shí）要停運（yùn）檢修，均不可（kě）大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運（yùn）行（háng）狀態

要定期檢查水處理設（shè）備中的離子交換劑（jì）是否失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維（wéi）修（xiū）除做上述各項工作外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕（shí）現象。若發現有嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐時修理。如發現有可疑（yí）之處，但並不影響安（ān）全生產時，應作出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將（jiāng）爐水（shuǐ）加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐（lú）外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內（nèi）重新（xīn）加熱，並且能對（duì）介質運行進（jìn）行高精密控製工作。係統熱利用（yòng）率高，由（yóu）於模（mó）塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能（néng）的理（lǐ）想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工（gōng）人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監（jiān）測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對（duì）環（huán）境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力下，能（néng）獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度升降對（duì）體（tǐ）積的變化，在（zài）係統內有補（bǔ）償技術措施。取消了水（shuǐ）處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱（rè）前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他（tā）低揮（huī）發物含量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另（lìng）件全部（bù）裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單（dān），安（ān）裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐（lú）由此獲（huò）得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱（rè）因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無（wú）需（xū）檢修，無維（wéi）護更換成本；加熱部分采用（yòng）環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維護，後期基本無維護費用。

安全可（kě）靠（kào）： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作用發熱，熱量利用充分（fèn），基本無散失。熱量聚集於（yú）加熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在（zài）同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安全無憂