忠縣LDCR1.0-1.25電磁（cí）蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種（zhǒng）利用電磁感應原理將電能（néng）轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流電，再將（jiāng）直流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流（liú）過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流，使金（jīn）屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的（de）物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯（lián）鎖保護（hù）、超壓（yā）報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加（jiā）熱技術是通過電磁感應原理使金屬料（liào）筒自身發熱並且（qiě）可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的（de）隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的（de）散失，提高了熱效率，因此節電效果（guǒ）十（shí）分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采（cǎi）用（yòng）絕緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不（bú）存在著像原電（diàn）熱圈（quān）的電阻絲（sī）在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使用（yòng）壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需（xū）要維修等（děng）優點，減少了維（wéi）修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與（yǔ）電熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管（guǎn）加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的（de）慣性現象，升（shēng）溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護（hù）與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）在運行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取（qǔ）樣化驗。由化驗人員確定排汙（wū）的數（shù）量及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵等要采用一（yī）看二聽三摸的方法進（jìn）行監視。發現異常現（xiàn）象（xiàng），即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製（zhì）(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要定期（qī）檢查水處理設備中的離子交（jiāo）換（huàn）劑是否失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查（chá）閥門、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行（háng）每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清水（shuǐ）洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應（yīng）及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待下（xià）次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕（shí），底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的（de）水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體（tǐ）排出爐（lú）外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐（lú），以水（shuǐ）為介質，將熱能輸（shū）送給（gěi）用熱設備後再返（fǎn）回爐內重新（xīn）加熱，並（bìng）且（qiě）能對介質（zhì）運行進行高精密控製（zhì）工作。係統熱利（lì）用率高，由於模塊整體安裝，運行（háng）維（wéi）修方便，是一種安全、高效、節能的（de）理想首選供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自（zì）動（dòng）監測（cè），當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全（quán）可靠，無須 24 小時（shí）專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就（jiù）近（jìn）安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度升降對體積的變化，在（zài）係統內有補（bǔ）償技術措（cuò）施。取（qǔ）消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃及其（qí）另件全部裝配（pèi）在（zài）鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清（qīng）單（dān），安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的（de）主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優（yōu）質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱（rè）器（qì）：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈本身基本不（bú）會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成（chéng）本；加熱部（bù）分采（cǎi）用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並（bìng）可承受500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高達10年。不需維護，後期基本（běn）無（wú）維護費用。

安全可（kě）靠： 料筒（tǒng）外（wài）壁（bì）經高頻電磁作用（yòng）發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而（ér）生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈（quān）加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低（dī），料（liào）筒內外壁溫度一致，溫度控製實（shí）時準確，明顯改（gǎi）善產品（pǐn）質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂