忠縣電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利（lì）用電磁（cí）感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流（liú）電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流（liú）流過線圈會產生（shēng）高速變化的交變磁（cí）場，當磁場內（nèi）的磁力線通過導（dǎo）磁（cí）性金屬材料時會在金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬材（cái）料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報（bào）警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術（shù）是通過電磁感應（yīng）原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間（jiān），降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業（yè）使用，大大的降低了（le）企業的生產成本與電熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性（xìng）現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為（wéi）非接（jiē）觸（chù）電磁感（gǎn）應（yīng）加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱（rè）能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可（kě）以將98%的能量保（bǎo）留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均（jun1）勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超（chāo）長

三、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應注（zhù）意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的規定。並定期取（qǔ）樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停（tíng）運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般采用（yòng）自動（dòng）控製(4)水處理設備的運行（háng）狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設備中（zhōng）的離子交（jiāo）換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外（wài）有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺（quē）陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理（lǐ）。如發現有可疑之處，但（dàn）並不影（yǐng）響安全生產時（shí），應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢（gòu）徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋（guō）爐，以水（shuǐ）為（wéi）介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運（yùn）行進（jìn）行高精（jīng）密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修（xiū）方便，是一種安全、高效、節能的理想首（shǒu）選供（gòng）熱設備。

1.本設備（bèi）以電（diàn）能為熱（rè）源，清潔衛生，無（wú）煙（yān）塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測（cè），當達到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無（wú）任（rèn）何汙染；

3.壓力低（dī），在（zài）較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安（ān）全可靠，無須 24 小（xiǎo）時（shí）專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附（fù）近，無需（xū）專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱及（jí）放（fàng）熱（rè）和溫度（dù）升降對（duì）體積的（de）變化，在係統（tǒng）內有補償（cháng）技術措施。取消了水（shuǐ）處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控（kòng）製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文件（jiàn），及產品出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲（huò）得熱（rè）能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護更換成（chéng）本；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高（gāo）達10年。不（bú）需維護，後期基（jī）本無（wú）維護費用。

安全可（kě）靠（kào）： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節能（néng）： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體內部分子直接感應磁能而（ér）生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高（gāo）達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控製實時準確，明（míng）顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線（xiàn）圈（quān）為定製專用（yòng）耐高溫高（gāo）壓特（tè）種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故（gù）障，安全（quán）無憂（yōu）