中山生物質自動鏈（liàn）條導熱（rè）油鍋爐

YLW係列有機（jī）熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐（lú）排鍋（guō）爐（lú）。鍋爐本體前麵為（wéi）爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管（guǎn）束組成。鍋爐由上部本體和（hé）下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布（bù）置在（zài）鍋爐（lú）後麵。燃燒生（shēng）成的高溫煙氣在爐膛被吸（xī）走部分熱量，經轉向煙室進入對（duì）流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒（shāo）所（suǒ）需的空氣，再經除塵器由引風機（jī）將煙氣送至煙囪排入（rù）大氣。

用途：可作為350℃以下各（gè）種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹（gàn）的各行各業；溫度高、壓力低；控（kòng）溫，熱能利用率（lǜ）高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和（hé）蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規（guī）程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋（guō）爐（lú）受熱麵采用（yòng）氬氣保護焊全（quán）熔透焊（hàn）接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的（de）專利技術（shù），爐膛采用雙盤管密（mì）排，爐頂設置頂棚管（guǎn），爐管雙麵受熱，延長了高溫煙（yān）氣在爐（lú）膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用（yòng）壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝（yì）能獨有技術設（shè）計並（bìng）進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積（jī）灰問題（tí）。

5.實現（xiàn）上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐（lú）人員可降至1人操作。

6.機械強（qiáng）製燃燒，設計（jì）專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環（huán）保效果好。

7.鍋爐（lú）安裝方便，整體投資相（xiàng）對較（jiào）少，性價比高。