1、鍋爐的（de）設計、生（shēng）產（chǎn）製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋（guō）爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流（liú）三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃（rán）燒熱負荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均（jun1）采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家（jiā）要（yào）求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適應負荷能力強。設計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質（zhì）的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱（rè）損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電（diàn）極棒（bàng），聚四氟（fú）乙烯作絕緣材（cái）料。從上方插入，不（bú）易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢修（xiū）維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係統能成功監測煙氣中（zhōng）的（de）含氧量，並實時將該數（shù）據傳送到（dào）控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其（qí）實時處在最佳的工作（zuò）狀，燃燒（shāo）效（xiào）率大大（dà）提高，從（cóng）而可大幅降低燃料的消耗。
