1、鍋爐的設計、生產製造（zào）、監督檢驗（yàn）均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流三（sān）回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即提高了強（qiáng）度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置（zhì），保證（zhèng）蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足（zú）用（yòng）戶對蒸汽品質的較（jiào）高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器（qì）采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙烯作絕緣材料。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係（xì）統能成功監測煙氣中的（de）含氧量，並實時將該數據傳（chuán）送到控製係統中，通過（guò）計算機（jī）智能分析，自動調整燃燒設（shè）備的配比，使其實時處在最佳的工（gōng）作狀，燃（rán）燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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