1、鍋爐的設計、生產製造、監(jiān)督檢(jiǎn)驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全(quán)監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通(tōng)用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋(guō)爐本體製造技術條件》執(zhí)行,確保鍋爐長期安全穩定工作(zuò)。
2、本體為鍋殼(ké)式全濕背順流三回程煙火管結構,火焰在大燃(rán)燒室內(nèi)微(wēi)正壓燃燒,完全伸展,燃燒熱負荷低,有害物質NOx排放(fàng)量少(shǎo)。
3、波(bō)形爐(lú)膽及螺紋煙管結構,即提高了(le)強度,又滿足了各部分受熱膨脹的需(xū)要。
4、主焊縫焊接均(jun1)采用對接連接,並經X射線及超聲波無損探傷,確保焊接質量達到國(guó)家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大,適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置,保證(zhèng)蒸汽帶水率(lǜ)低(dī)於4%,滿足用(yòng)戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱(rè)保溫材料,重量輕,散熱損失少,保溫(wēn)性能好。
7、水位報警器采用不鏽(xiù)鋼作電極(jí)棒,聚四(sì)氟乙(yǐ)烯作絕緣材料。從(cóng)上方插入,不易掛汙,性能可靠,使用壽命長。
8、前(qián)後煙箱為鉸鏈連接,可輕鬆打開,檢(jiǎn)修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節(選配):該係統能(néng)成功監測煙氣中的含氧量,並實時將該數據傳送(sòng)到控製係統中(zhōng),通過計算機智能分析,自動調(diào)整(zhěng)燃燒設備的配(pèi)比,使其實時處在最佳的工作狀(zhuàng),燃燒效率大(dà)大提高,從而可大幅降低燃料的消耗。