自貢顆粒（lì）導熱（rè）油鍋爐十大品牌（pái）

YLW係列（liè）有機熱載體爐為組裝式（shì）強製循環鏈條爐（lú）排鍋（guō）爐。鍋爐本體（tǐ）前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方（fāng）形盤管構成；後部為對（duì）流衝刷受（shòu）熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排（pái）組成，工地現場（chǎng）組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵（miàn）。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部（bù）分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵（miàn）換熱（rè），出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經（jīng）除塵器由引（yǐn）風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以（yǐ）下各種溫度的高溫熱源，廣（guǎng）泛應（yīng）用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽（bǎo）和蒸汽，供（gòng）用戶使用。

主（zhǔ）要特點：

1.產（chǎn）品（pǐn）的設計（jì）、製造、檢（jiǎn）驗嚴格按（àn）《有機熱載體（tǐ）爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機（jī）熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設（shè）備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采（cǎi）用氬氣保護焊（hàn）全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確（què）保焊接質量（liàng）高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用（yòng）雙盤管（guǎn）密排，爐頂設置（zhì）頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了（le）高溫煙氣在爐膛內的停留時（shí）間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用（yòng）壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能（néng）獨有（yǒu）技術設計並進行獨（dú）特的錯列布置（zhì），提高了鍋（guō）爐的傳熱係數（shù），杜（dù）絕了受熱麵的積灰問（wèn）題。

5.實現（xiàn）上煤出（chū）渣全自動，選（xuǎn）配（pèi）變頻控製（zhì）技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製（zhì）燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好（hǎo）。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。