自貢顆（kē）粒（lì）導熱油鍋爐型（xíng）號以及參數

YLW係列有機熱載體（tǐ）爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋（guō）爐本體前麵（miàn）為爐膛輻射受熱（rè）麵，由密排的雙方形盤管（guǎn）構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體（tǐ）和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃（rán）燒生成的（de）高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流（liú）受熱麵（miàn）換熱，出鍋爐後在（zài）空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除（chú）塵（chén）器由引風機將煙氣送至煙囪排（pái）入大氣。

用途：可作為（wéi）350℃以下各種溫度的高（gāo）溫熱源，廣泛應用（yòng）於各種需（xū）要進（jìn）行高溫加熱（rè）或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低（dī）；控溫，熱能利用率高。並（bìng）可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品（pǐn）的設計（jì）、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐（lú）安全（quán）技術監察規程》、GB/T17410-2008《有（yǒu）機熱載體爐》標準、規程執行，並經（jīng）特種設（shè）備安全監察機構（gòu）檢查，安全可靠（kào）。

2.鍋爐受熱麵采用（yòng）氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷（shāng）、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標（biāo）準。

3.采用藝（yì）能（néng）獨（dú）有的專利技（jì）術，爐膛采（cǎi）用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長（zhǎng）了高（gāo）溫煙氣在（zài）爐膛內的停（tíng）留時間（jiān），熱利用率高，提高（gāo）了鍋爐的使用（yòng）壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布（bù）置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵（miàn）的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自（zì）動，選配變頻控製技術後司爐人員可（kě）降至1人操作。

6.機械強製（zhì）燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵（chén），環保效果好（hǎo）。

7.鍋爐安（ān）裝方便，整體投資相對較少，性價比高。