邯鄲電磁蒸汽（qì）鍋爐十大品牌

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特（tè）點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理（lǐ）將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再（zài）將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流（liú）過線圈（quān）會產（chǎn）生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流，使金屬（shǔ）材料本身自（zì）行（háng）高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報（bào）警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自（zì）身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部（bù）包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就大大減少了熱量（liàng）的（de）散失，提高了熱效率，因（yīn）此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並不發熱，而且是（shì）采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電（diàn）阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業使用，大大的（de）降低了企（qǐ）業的生產成本與電（diàn）熱管加（jiā）熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過（guò）接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽（shòu）命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電（diàn）量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約（yuē）為2%，控製單元損（sǔn）耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留（liú）在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的（de）給（gěi）水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並（bìng）定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時（shí）要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的（de）水位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水處理設（shè）備的（de）運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離（lí）子交換劑是否失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次（cì）。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐（lú）進行全麵的檢查維修除做上述各（gè）項工作外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早（zǎo）修理。若缺（quē）陷並不嚴重，亦（yì）可留待下次停爐時修理。如發現有可（kě）疑之處，但並不影響安全（quán）生產（chǎn）時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長（zhǎng）期不用應采（cǎi）用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐（lú）水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排（pái）出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方（fāng）不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐，以（yǐ）水為（wéi）介質，將熱能（néng）輸送（sòng）給（gěi）用熱設備後（hòu）再返（fǎn）回爐內（nèi）重新加熱，並且（qiě）能對介質運行進行高精密控製工作。係（xì）統熱利用率高，由（yóu）於（yú）模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安（ān）全、高效、節能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電（diàn）能為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作工人健康無（wú）影響；

2.升溫（wēn）迅（xùn）速，熱效（xiào）率（lǜ）高，在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自（zì）動監測，當達到設定值時（shí），自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高（gāo）的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊湊（còu），占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱設備（bèi）附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受（shòu）熱及放熱和溫度升降對體（tǐ）積的變化，在係統內有補償技術措（cuò）施。取消了（le）水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分（fèn）及其他低揮發物含量的技術措施（shī）。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐（lú）出廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主（zhǔ）機（jī）部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁（cí）加熱因線圈本身基本不（bú）會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱部（bù）分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經（jīng）高頻電磁作用發熱，熱量利用（yòng）充分，基本無散失（shī）。熱量（liàng）聚集於加（jiā）熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱（rè）方（fāng）式，加熱體內（nèi）部分（fèn）子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時（shí）間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻（zǔ）滯小（xiǎo）、熱慣（guàn）性低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯（xiǎn）改善產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐（guàn）體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無（wú）憂