濟南LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器設備生產廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁（cí）感應原（yuán）理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變（biàn）化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時（shí）會在金屬（shǔ）體內產生無數（shù）的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術（shù）是通過電磁感應原理使金（jīn）屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒（tǒng）外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要（yào）維修等優點，減少了維修（xiū）時間，降低了成（chéng）本。現已被廣大的（de）塑料製品（pǐn）企業使用，大大的降低了企業的生產成（chéng）本與電熱（rè）管加熱所（suǒ）存在的優勢:

普通加熱管（guǎn）加熱方（fāng）式均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸（chù）電磁感應加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能量保留在（zài）料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速（sù）高（gāo）效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽（qì）鍋爐在（zài）運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準（zhǔn）的規（guī）定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用（yòng）一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理（lǐ）設備（bèi）中的離子交換劑是否失效（xiào），或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述（shù）各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢查，如受壓部（bù）分（fèn）的焊縫（féng），鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺（quē）陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如（rú）發現有可（kě）疑之處，但（dàn）並不影響安（ān）全（quán）生產時，應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應（yīng）采用（yòng）濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停（tíng）運後放出（chū）爐（lú）水，將內部汙垢（gòu）徹底清除，衝（chōng）洗（xǐ）幹淨，重新（xīn）注入已處理的水至全滿，將爐（lú）水（shuǐ）加熱（rè）到（dào）100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地方（fāng）不（bú）可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特（tè）點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐，以（yǐ）水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精（jīng）密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行維修方便，是一（yī）種安（ān）全、高效、節能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自（zì）動監測，當達到設（shè）定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任（rèn）何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下，能獲得較高的工（gōng）作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積（jī）小，便於維修，可就近（jìn）安裝在用熱設（shè）備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降（jiàng）對體積的變化，在係統內有補償技術（shù）措施。取消了水處理設備及大量（liàng）的鍋（guō）爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分（fèn）及其他低揮發物含量的技（jì）術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋（guō）爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱（rè）元（yuán）件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配（pèi）在（zài）鍋（guō）爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐（lú）係統的主（zhǔ）機部（bù）分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱（rè）爐本（běn）體外保溫采用（yòng）優（yōu）質（zhì）矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線（xiàn）圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部（bù）分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱（rè）量（liàng），並可承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不（bú）需維護，後（hòu）期基（jī）本（běn）無維（wéi）護費用。

安全可（kě）靠： 料筒外壁（bì）經高頻（pín）電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加（jiā）熱體內（nèi）部，電磁線圈（quān）表麵溫度略高於室溫，可以安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在（zài）同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱節（jiē）電（diàn）30—70%，大大（dà）提高了生產（chǎn）效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫（wēn）度控（kòng）製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂