晉城電磁蒸汽鍋爐廠家（jiā）直銷

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一種利用電磁感（gǎn）應原理（lǐ）將電能轉換為熱能的（de）裝（zhuāng）置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速（sù）變化的交變磁場，當磁場內的磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材（cái）料時會在金屬體內產（chǎn）生無數的小渦（wō）流（liú），使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到（dào）加熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本係列鍋（guō）爐具（jù）有高、低水位報警（jǐng）和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技術是通過（guò）電（diàn）磁感應原理使金（jīn）屬料（liào）筒（tǒng）自身發熱並且（qiě）可以根據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹一定厚度的隔（gé）熱保溫（wēn）材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材（cái）料和（hé）高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮（suō）短使（shǐ）用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點（diǎn），減少了維修時（shí）間，降低（dī）了成（chéng）本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的（de）生產成本與電（diàn）熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為（wéi）接（jiē）觸式熱（rè）傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電磁（cí）感應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒（tǒng），而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐（lú）水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的規定。並定期取（qǔ）樣（yàng）化驗。由化（huà）驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於水泵等（děng）要采用一看（kàn）二聽三摸的方法（fǎ）進行監視。發現異常（cháng）現象（xiàng），即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製（zhì）一般采用自動控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的（de）離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次。主（zhǔ）要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應（yīng）予修複（fù）。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停爐進（jìn）行全（quán）麵（miàn）的檢查維修除做上述各項工（gōng）作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的（de）水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待（dài）下次停爐時（shí）修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應（yīng）作出記錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內部（bù）汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然（rán）後關閉所（suǒ）有閥門。氣（qì）候（hòu）寒冷的（de）地方不（bú）可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損（sǔn）壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱（rè）能輸送給用熱設備後再返回（huí）爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運（yùn）行維修方（fāng）便，是（shì）一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源（yuán），清潔衛（wèi）生，無（wú）煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工（gōng）藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境（jìng）無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下（xià），能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修（xiū），可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係（xì）統內有補償技術措施。取消了水（shuǐ）處理設備及大（dà）量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製工（gōng）作介質內空氣（qì）、水分及其他低（dī）揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃（guì）及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本（běn）身基本不會產生（shēng）熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換（huàn）成本；加熱部分采用環形電（diàn）纜結構（gòu），電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不（bú）需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻（pín）電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度略高於室溫（wēn），可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體內部分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預熱時間比電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈（quān）加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時（shí）準確（què），明顯改善產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣（yuán）性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安（ān）全（quán）無憂