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電加熱鍋爐係列
產品詳(xiáng)情
電磁蒸汽鍋爐/電(diàn)磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用(yòng)電磁感應原理將(jiāng)電能轉換為熱能的(de)裝置。電磁(cí)控製器將220V50/60Hz的交流電(diàn)整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電(diàn),高(gāo)速變化的高頻高壓電流流過線(xiàn)圈會產生高速變化(huà)的交變(biàn)磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體(tǐ)內產(chǎn)生無數的小渦流(liú),使金屬材料本身自(zì)行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和(hé)低水位聯鎖(suǒ)保護、超壓報警(jǐng)和聯(lián)鎖保護功能。 二.性能特點(diǎn): 電磁(cí)加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可(kě)以根據具體情況在料筒外部包(bāo)裹(guǒ)一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效(xiào)率,因此節電效果十分顯著(zhe),可達30%~75%。因為電(diàn)磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製(zhì)造所以不存(cún)在著像原電熱圈的(de)電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使(shǐ)用壽命的問題(tí),具有使用壽(shòu)命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被(bèi)廣大的塑(sù)料製品企業使用,大大的降低了企業的(de)生產(chǎn)成本與電熱管加(jiā)熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱(rè)必須通過接觸方式傳(chuán)遞熱能 (3)加熱(rè)及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有(yǒu)死角,不能完全包裹在料筒外(wài)層 (5)加熱圈損耗大,壽命短(duǎn)。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量(liàng)的95%轉化為工作熱能(néng)。線(xiàn)圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕(jué)緣隔熱層可以(yǐ)將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率(lǜ)為98% (2)隻加熱(rè)料筒,而其它部位保(bǎo)持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱(rè)無死角,整體(tǐ)料筒均勻加熱。 (5)電(diàn)磁線圈保持涼爽,因此壽命超長(zhǎng) 三、維(wéi)護與保養 蒸(zhēng)汽鍋爐(lú)在運行(háng)期間應注意下列各點(diǎn)(1)蒸(zhēng)汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽(qì)鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排(pái)汙應有詳細記錄。(2)轉(zhuǎn)動機械的監測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視(shì)。發現(xiàn)異常現象,即采取辦法處理。必要(yào)時要停運檢修,均(jun1)不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理(lǐ)設備的運行(háng)狀態 要定期檢查(chá)水處理設備中的(de)離子交換劑是否失效,或定期進(jìn)行(háng)反(fǎn)洗 (5)鍋(guō)爐運行(háng)2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處(chù),如有滲漏應予修(xiū)複。鍋爐運行(háng)每隔3~6個月後,應停爐(lú)進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸(zhēng)汽鍋爐內(nèi)部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部(bù)分的焊(hàn)縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理(lǐ)。若缺陷並不嚴重,亦可留待下(xià)次停爐時(shí)修理。如(rú)發現有可疑之處,但並不影響安全生(shēng)產時,應(yīng)作出記錄以(yǐ)便日後參考。(3)檢查完畢後可在(zài)著水麵塗(tú)油漆(qī),以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸(zhēng)汽鍋爐長期不用應采用(yòng)濕保養法(fǎ)。 蒸汽鍋爐停運後放(fàng)出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新(xīn)注(zhù)入已處理的水至全滿,將爐水加(jiā)熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關(guān)閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性(xìng)能特點: YDZ型電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐(lú),以水為(wéi)介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回(huí)爐內重新加熱,並且(qiě)能對介質運行進行(háng)高精密控(kòng)製工作。係統熱(rè)利用(yòng)率高,由於(yú)模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節(jiē)能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電能為熱源(yuán),清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅(xùn)速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻(yún); 2.自動化操作,壓力、溫度(dù)自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行(háng)無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓(yā)力(lì)下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,安全(quán)可(kě)靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維(wéi)修,可就近(jìn)安(ān)裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工(gōng)作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統(tǒng)內有補償技術措施。取消了水處理設備及大(dà)量的鍋爐用水; 6.循環供(gòng)熱前有嚴(yán)格控製工作介質內(nèi)空氣、水分及其他低揮(huī)發物含量的技術措施。 出(chū)廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為(wéi)臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組(zǔ)成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠(chǎng)時(shí)將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋(guō)爐自動控製櫃(guì)及其另(lìng)件全部裝配在(zài)鍋爐底(dǐ)座上進行整體運輸。 3.隨爐供應(yīng)用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四(sì).設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體(tǐ)是加熱爐係(xì)統的主機部分,電(diàn)磁加熱蒸汽鍋(guō)爐由此獲得(dé)熱能。主體(tǐ)采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽(guī)酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因(yīn)線圈本身(shēn)基本不會產生熱量,壽命長,無需檢(jiǎn)修(xiū),無維(wéi)護(hù)更換(huàn)成本;加熱部分采用環(huán)形電纜結構,電纜本身不(bú)會產生熱量,並可承受500℃以上高溫(wēn),使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外(wài)壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本(běn)無散失。熱量聚集於加(jiā)熱體內部,電磁線圈表(biǎo)麵溫度(dù)略高於(yú)室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全(quán)可靠。 高效節能: 采用內熱(rè)加熱方(fāng)式,加熱體(tǐ)內部分子直接感應磁能(néng)而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比(bǐ)電阻(zǔ)圈加熱方式縮短60%以上,同時熱(rè)效率高達90%以上(shàng),在同(tóng)等(děng)條件下,比電阻圈加熱(rè)節電30—70%,大(dà)大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣(guàn)性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯(xiǎn)改善產品質量,生(shēng)產效率高。 絕(jué)緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫(wēn)高壓特種電纜線繞製,絕緣性能(néng)好,無需(xū)與罐體外(wài)壁直接接觸,絕無漏電,短路故障(zhàng),安(ān)全無憂

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