晉中電磁蒸汽鍋爐廠家

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是一種利用電磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱（rè）能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電（diàn），再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變（biàn）化的高（gāo）頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場（chǎng），當磁場內的磁力線通過導（dǎo）磁性金屬材（cái）料（liào）時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警和低（dī）水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在（zài）料筒外部包裹（guǒ）一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量的散失，提高了（le）熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣（yuán）材料和高溫（wēn）電纜製造所以不存在著（zhe）像原電（diàn）熱圈的電（diàn）阻（zǔ）絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無（wú）需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑（sù）料製品（pǐn）企業（yè）使用，大大的降低了企業的生（shēng）產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱（rè）具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生（shēng），及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加（jiā）熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行（háng）期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水（shuǐ）質（zhì）》標準（zhǔn）的規定。並定（dìng）期取樣（yàng）化（huà）驗。由（yóu）化驗人員確定排（pái）汙的數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸（mō）的方法進行監視。發現異（yì）常現象（xiàng），即采取辦法處理（lǐ）。必要時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一（yī）般采（cǎi）用自動控製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修（xiū）複（fù）。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述（shù）各項工（gōng）作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓（yā）部（bù）分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並（bìng）不（bú）嚴重，亦可留（liú）待（dài）下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐（lú）水（shuǐ），將內部汙垢徹（chè）底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷（lěng）的地（dì）方不可采（cǎi）用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐（lú），以水為介質（zhì），將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製（zhì）工（gōng）作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是一（yī）種（zhǒng）安全、高效、節能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能（néng）為熱（rè）源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境（jìng）無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的（de）工作壓力下，能獲得較高的（de）工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於（yú）維修，可就近安裝在用（yòng）熱設備（bèi）附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內（nèi）有（yǒu）補償技術措施（shī）。取消了（le）水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮發物含量的技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設備（bèi）功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主（zhǔ）機部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的承重能力。加熱爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不（bú）會產生熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維護更換成（chéng）本（běn）；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無（wú）維護費（fèi）用。

安全可靠（kào）： 料（liào）筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利用充分，基本（běn）無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子直接感應（yīng）磁能（néng）而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時準確，明（míng）顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐高溫高壓（yā）特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂