濮陽電磁蒸汽鍋（guō）爐（lú）廠家直銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹

電磁（cí）加（jiā）熱器（qì）是一種利用電磁感應原理將電能轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高（gāo）速變（biàn）化的交變磁場，當磁場內的磁力（lì）線（xiàn）通（tōng）過導（dǎo）磁性金屬材（cái）料時會在（zài）金屬（shǔ）體內（nèi）產生無數的小渦流（liú），使（shǐ）金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的（de）物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低（dī）水位報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並（bìng）且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱（rè）圈本身（shēn）並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原（yuán）電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加（jiā）熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包（bāo）裹在料筒外（wài）層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為（wéi）非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留（liú）在料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的（de）慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱（rè）無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗（yàn）人員（yuán）確定排（pái）汙的數（shù）量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要（yào）采用一（yī）看二聽三摸的方法進行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可（kě）大意（yì）(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般采用（yòng）自動控製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態

要定期檢查水處理設（shè）備中的離子交換劑是否失效（xiào），或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主（zhǔ）要檢查閥門、管道法蘭等處，如（rú）有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現（xiàn）象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留（liú）待下次停（tíng）爐時修理。如發現有可疑之處，但並（bìng）不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油（yóu）漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新注入（rù）已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然（rán）後關閉所（suǒ）有閥（fá）門。氣候（hòu）寒（hán）冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質（zhì），將熱能輸送給用熱設備後再（zài）返回（huí）爐內重新加熱，並且能對介質運行（háng）進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無環境汙（wū）染、對（duì）設（shè）備（bèi）無腐蝕，對操作工人（rén）健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力下（xià），能獲得較（jiào）高的工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備（bèi）為（wéi）臥式（shì）撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵（miàn）積小，便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱和溫度升（shēng）降對體（tǐ）積的變化，在係統內有（yǒu）補償技術措施。取消了水（shuǐ）處理設備及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質（zhì）內空氣、水分及其他低揮（huī）發（fā）物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電（diàn）加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱（rè）爐係（xì）統的主機部（bù）分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱（rè）爐本體外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維護更換成本（běn）；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護（hù）費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量利用（yòng）充分（fèn），基本無散失（shī）。熱量聚集（jí）於加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全（quán）觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子直接感（gǎn）應磁能（néng）而生熱，熱啟動非常（cháng）快，平均預熱時間比電阻圈加（jiā）熱方（fāng）式縮短60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外（wài）壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安全（quán）無憂