泰安LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器廠（chǎng）家

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器（qì）特點（diǎn）

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁感應原理（lǐ）將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直流電，再（zài）將直流（liú）電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻（pín）高壓電，高速變化的（de）高頻高壓電流（liú）流過線圈會（huì）產生高速變化的交（jiāo）變磁（cí）場（chǎng），當磁場內的（de）磁力線通過（guò）導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數（shù）的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到（dào）加熱金屬材料料筒（tǒng）內的（de）物質。本係（xì）列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓報（bào）警和（hé）聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應（yīng）原理使金屬料（liào）筒自身發熱並且可以根據具體（tǐ）情況在料筒外（wài）部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大大減少了熱量的散（sàn）失，提高了熱效率，因此節（jiē）電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並不發熱，而（ér）且是（shì）采用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造所以不（bú）存（cún）在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下（xià）氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命（mìng）長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優點，減少了維修（xiū）時間，降低了（le）成本。現已被廣大的塑料製品企業使（shǐ）用，大大的（de）降低了企業的生（shēng）產成本與電熱（rè）管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有（yǒu）慣性（xìng）現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包裹在（zài）料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量（liàng）的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確（què）定（dìng）排汙的數量（liàng）及次數。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽三摸（mō）的方法進行監（jiān）視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般采用自動控製（zhì）(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的（de）離子交換劑是否失（shī）效，或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐運行（háng）每隔（gé）3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修除做上述各項工（gōng）作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受壓部分的（de）焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若（ruò）發（fā）現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待下次停爐時修理。如（rú）發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新（xīn）注入已處理的水至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷的（de）地方不可采（cǎi）用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返（fǎn）回爐內重新加熱，並且能對（duì）介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安（ān）全、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本（běn）設（shè）備以（yǐ）電能為熱源，清（qīng）潔衛生（shēng），無煙（yān）塵（chén）、無環（huán）境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝（yì）條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動（dòng）化（huà）操作，壓（yā）力（lì）、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人（rén）值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於（yú）維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及（jí）放熱和溫度升降（jiàng）對體（tǐ）積的變化，在係（xì）統內有補償技術措施。取消了水（shuǐ）處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質內空氣、水（shuǐ）分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術（shù）文件，及產品出廠清單（dān），安裝（zhuāng）說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得（dé）熱能。主體采用（yòng）型（xíng）鋼焊接（jiē）製作，具有足（zú）夠的承重能力。加熱爐本體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維護（hù）更（gèng）換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年（nián）。不需維（wéi）護，後期基本（běn）無維護費用（yòng）。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱時間比電（diàn）阻圈加熱（rè）方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比（bǐ）電阻圈加（jiā）熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低（dī），料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時準（zhǔn）確，明顯改善產品質量，生產效（xiào）率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈（quān）為（wéi）定製專用耐高溫高壓特（tè）種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂