唐山LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生（shēng）器廠家

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電（diàn）磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一（yī）種利用電磁感應原理將電能轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直流電，再將（jiāng）直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高（gāo）速變（biàn）化的高頻高壓電流流過線圈會產（chǎn）生高速（sù）變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和（hé）低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加熱技術是（shì）通過（guò）電磁感（gǎn）應原理使金屬料（liào）筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹（guǒ）一定厚度的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電（diàn）纜製造（zào）所以不存在著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫（wēn）狀態下（xià）氧化而縮（suō）短使用壽命的（de）問題，具有（yǒu）使用壽命（mìng）長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用（yòng），大大的降低了企業的生產成本與電熱管加（jiā）熱所（suǒ）存在的優勢:

普通加（jiā）熱管（guǎn）加熱方式均為接觸式熱傳遞加（jiā）熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將98%的能量保留在（zài）料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行（háng）期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並（bìng）定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量（liàng）及次（cì）數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於（yú）水泵等要采用（yòng）一看二（èr）聽三摸的方法進行（háng）監視。發現異常現（xiàn）象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般（bān）采（cǎi）用（yòng）自動（dòng）控製(4)水處理設備（bèi）的運（yùn）行狀態

要定（dìng）期檢查（chá）水處理設備（bèi）中的離（lí）子交換劑是否失效，或（huò）定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢查閥（fá）門（mén）、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵的檢查維修除（chú）做上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待下次停爐時（shí）修理（lǐ）。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應（yīng）作出（chū）記（jì）錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完（wán）畢後可（kě）在著水麵塗（tú）油漆（qī），以（yǐ）防腐蝕，底座等（děng）每年至少要油漆一（yī）次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出（chū）爐水，將內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處（chù）理的水至全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不可采（cǎi）用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐，以水為介質，將熱能輸送給用（yòng）熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運（yùn）行進行（háng）高精（jīng）密控製工作。係統（tǒng）熱（rè）利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行維修方便，是（shì）一種安全、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工（gōng）藝條件（jiàn）下溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設（shè）定值時，自動（dòng）啟停（tíng）；運行無噪音，對（duì）環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲（huò）得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近（jìn）安裝在用熱設備附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積的變化（huà），在係統內（nèi）有補償技術措施。取消了水處理設備（bèi）及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低（dī）揮（huī）發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另（lìng）件全部裝配在（zài）鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出（chū）廠技術文件，及產品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱能（néng）。主體采（cǎi）用型鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加熱爐本（běn）體外保溫（wēn）采用優（yōu）質（zhì）矽（guī）酸鋁纖維保（bǎo）溫（wēn）；

⑵.電磁（cí）加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環（huán）形電纜結構，電（diàn）纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於（yú）加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱（rè）體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度（dù）一致，溫度控製實（shí）時（shí）準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為定製專用耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電（diàn），短路故障，安全無憂