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電加熱鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器(qì)是一種利用電磁感(gǎn)應原理將電(diàn)能轉換為熱能的裝置。電(diàn)磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成(chéng)頻(pín)率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的(de)高頻高壓電流流過線圈會產生(shēng)高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦(wō)流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料(liào)筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超(chāo)壓報警和聯鎖保(bǎo)護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使(shǐ)金屬料筒自身發熱並且可(kě)以根據具體情況在料筒(tǒng)外部包裹(guǒ)一定(dìng)厚度的隔熱保溫材(cái)料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁(cí)加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高(gāo)溫電纜製造所以不存在著像(xiàng)原電熱圈(quān)的電阻絲在高溫狀(zhuàng)態下(xià)氧化而縮短使用(yòng)壽命的問題(tí),具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維(wéi)修時間,降低了(le)成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的(de)降低了企業的生產成(chéng)本與電熱管加熱所存在的優勢(shì): 普通加熱管(guǎn)加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為(wéi)工作(zuò)熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞(dì)熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現(xiàn)象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死(sǐ)角,不(bú)能完全包裹在料筒外(wài)層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優(yōu)點: (1) 耗電(diàn)量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元(yuán)損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利(lì)用率為(wéi)98% (2)隻加(jiā)熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈(quān)保持涼爽,因此壽命超(chāo)長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽(qì)鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的(de)規定。並定(dìng)期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對(duì)於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發(fā)現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設(shè)備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是(shì)否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法(fǎ)蘭等(děng)處(chù),如有滲漏應予修複(fù)。鍋爐運行(háng)每隔3~6個月後,應停爐進(jìn)行全麵的檢(jiǎn)查(chá)維(wéi)修除(chú)做上(shàng)述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水(shuǐ)垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸(zhēng)汽(qì)鍋爐內外進行檢(jiǎn)查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象(xiàng)。若發現有嚴重缺陷應及早修理(lǐ)。若缺陷並不嚴重,亦可留(liú)待(dài)下(xià)次停爐時修理。如(rú)發現有可疑之處,但並不(bú)影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在(zài)著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座(zuò)等(děng)每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應(yīng)采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐(lú)水,將內部(bù)汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理(lǐ)的水至全滿,將(jiāng)爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後(hòu)關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽(qì)鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用(yòng)熱設備後再返回爐(lú)內重新加熱,並且能對介質運行(háng)進行高精密控製工作。係(xì)統熱利用率高(gāo),由於模塊整(zhěng)體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電(diàn)能為熱源,清潔衛生,無(wú)煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無(wú)影響; 2.升溫迅速,熱效率(lǜ)高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停(tíng);運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下(xià),能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守(shǒu); 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊(còu),占地麵積小,便於維修,可(kě)就(jiù)近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放(fàng)熱和溫度升降對(duì)體積的變(biàn)化(huà),在係統內有補償技術措施(shī)。取消了水處理設(shè)備及大量的鍋(guō)爐用水; 6.循環供熱(rè)前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施(shī)。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝(zhuāng)電加熱鍋爐,鍋爐主體由(yóu)鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐出廠時將(jiāng)鍋爐(lú)主機、給水泵、動力櫃、閥(fá)門、儀表(biǎo)、鍋爐自動控製櫃及其(qí)另(lìng)件全部裝配在鍋爐底座上(shàng)進行(háng)整體運(yùn)輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說(shuō)明。 四.設備(bèi)功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是(shì)加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱(rè)能。主體采用型鋼焊(hàn)接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體(tǐ)外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁(cí)加熱器:壽命長:電磁加(jiā)熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽(shòu)命長,無需檢修,無維護更換成(chéng)本;加熱(rè)部分(fèn)采用環形電纜結(jié)構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒(tǒng)外壁經高頻電磁作用(yòng)發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表(biǎo)麵溫度略高於(yú)室(shì)溫,可以安(ān)全(quán)觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采(cǎi)用內熱加熱方式,加熱(rè)體內部分子直接感應(yīng)磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱(rè)時間比電(diàn)阻圈加熱方式(shì)縮短(duǎn)60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效(xiào)率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣(guàn)性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生(shēng)產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高(gāo)壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短(duǎn)路故障,安全無憂(yōu)

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