1、鍋爐（lú）的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐（lú）安全監（jiān）察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本（běn）體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙（yān）火（huǒ）管結（jié）構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度（dù），又滿足了（le）各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接（jiē），並經X射線及超聲波無損探傷（shāng），確保焊接質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強（qiáng）。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型（xíng）隔熱保溫（wēn）材料，重量輕（qīng），散熱損失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器（qì）采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插（chā）入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修（xiū）維（wéi）護維護方便（biàn）快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係（xì）統能成（chéng）功監測煙氣中的（de）含氧量，並實時將該（gāi）數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時（shí）處在最佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高（gāo），從而可大幅（fú）降低燃料的（de）消耗。
