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產品(pǐn)詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器(qì)特點 一、介紹 電磁加熱器是一種(zhǒng)利用電磁感應原理(lǐ)將電能轉換為熱能的裝(zhuāng)置。電磁控製(zhì)器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再(zài)將直(zhí)流電轉換成頻率(lǜ)為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產(chǎn)生(shēng)高速變(biàn)化的交(jiāo)變磁場,當磁場內的磁力線通(tōng)過導磁性(xìng)金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低(dī)水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和(hé)聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技(jì)術是通(tōng)過電磁感應原理使金屬料筒自身發(fā)熱(rè)並且可以根(gēn)據具體情況在料筒外部包(bāo)裹一定(dìng)厚度(dù)的(de)隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電(diàn)效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈(quān)本(běn)身並不發熱,而(ér)且是采用絕緣(yuán)材料(liào)和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用(yòng)壽命長、升溫速率快、無需要維修等優(yōu)點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製(zhì)品企業使用,大大的(de)降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱(rè)方式均(jun1)為接(jiē)觸式熱傳遞加熱具有(yǒu)以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱(rè)必須通(tōng)過(guò)接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加(jiā)熱有死角,不能完全包裹在(zài)料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作(zuò)熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其(qí)絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在(zài)料筒上,即熱(rè)利(lì)用率(lǜ)為98% (2)隻加熱料筒,而其(qí)它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速(sù)高效 (4)加(jiā)熱無死角,整(zhěng)體料筒均勻加熱。 (5)電磁線(xiàn)圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐(lú)水的監測: 蒸汽鍋(guō)爐的給水和爐(lú)水水質應符(fú)合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期(qī)取樣化驗。由化驗人員確定排(pái)汙的數量(liàng)及次數(shù)。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉(zhuǎn)動機(jī)械的監測; 對於水(shuǐ)泵等要采(cǎi)用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常(cháng)現象,即采取辦法處理。必(bì)要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位(wèi)控製(zhì)一般(bān)采用(yòng)自動(dòng)控製(4)水處理(lǐ)設備的運行狀態(tài) 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星(xīng)期,應(yīng)檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全(quán)麵的(de)檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸(zhēng)汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊(hàn)縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有(yǒu)嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可(kě)留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並(bìng)不影響安全生產時,應作出記錄(lù)以便日後參考(kǎo)。(3)檢查完畢後可在著(zhe)水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年(nián)至(zhì)少要油漆一次。蒸汽(qì)鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內(nèi)部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到(dào)100℃,讓(ràng)水中的氣體排出爐外(wài),然後關(guān)閉所有閥門。氣候寒冷的地(dì)方不可采用(yòng)濕(shī)保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐(lú)。 性(xìng)能特點: YDZ型電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐(lú),以水(shuǐ)為介(jiè)質,將熱能輸送給用熱設備後(hòu)再返回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安(ān)裝,運行維修(xiū)方便,是一種安全、高效、節能的理(lǐ)想首選供(gòng)熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔(jié)衛生(shēng),無煙塵、無環境汙染(rǎn)、對(duì)設備無腐蝕,對操作工人健(jiàn)康無影響(xiǎng); 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定(dìng)值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓(yā)力低,在較低的工作壓力下(xià),能獲(huò)得較高的(de)工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠(kào),無須 24 小時專(zhuān)人值守; 4.本(běn)設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維(wéi)修,可就近安(ān)裝(zhuāng)在用(yòng)熱設備附近,無需專用鍋(guō)爐房; 5.工作(zuò)介質受熱及放熱和溫(wēn)度升(shēng)降對體(tǐ)積(jī)的變化,在係統內有(yǒu)補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前(qián)有嚴格控製(zhì)工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的(de)技術(shù)措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐(lú)主體由(yóu)鍋筒、電加熱元件、鍋(guō)爐底座、動力櫃(guì),給水泵組成(chéng)。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動(dòng)力櫃、閥門(mén)、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座(zuò)上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出(chū)廠清單,安(ān)裝說明。 四(sì).設備(bèi)功能(néng): ⑴. 電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐(lú): 主體是加(jiā)熱爐係統的主機部(bù)分,電磁加(jiā)熱蒸汽(qì)鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊(hàn)接製作,具有足夠的承重能力(lì)。加熱爐(lú)本體外保溫采用(yòng)優質矽酸鋁(lǚ)纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命(mìng)長:電磁加熱因(yīn)線圈本身(shēn)基本不會(huì)產生熱量,壽(shòu)命(mìng)長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部(bù)分采用環形電纜結構,電纜本(běn)身不會產生熱量,並可承受500℃以上(shàng)高溫,使(shǐ)用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用(yòng)。 安全可靠: 料筒外壁(bì)經高(gāo)頻(pín)電磁作用發熱,熱(rè)量利用充分,基本無散失。熱量聚(jù)集(jí)於加熱體內(nèi)部,電(diàn)磁線圈表麵溫度略高於(yú)室溫,可以安全(quán)觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效(xiào)節能: 采(cǎi)用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感(gǎn)應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈加(jiā)熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電(diàn)30—70%,大大提高了生產(chǎn)效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫(wēn)度一致,溫(wēn)度控製實時準確,明顯改善產品(pǐn)質量,生(shēng)產效率高。 絕緣(yuán)性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣(yuán)性能好,無需(xū)與罐體外壁直接接觸,絕(jué)無漏電,短路故障,安全無憂

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