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產品(pǐn)詳情(qíng)
電(diàn)磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器(qì)是一種(zhǒng)利用電磁感應原理將電能轉換為熱(rè)能的裝置(zhì)。電磁控製器將220V50/60Hz的交流(liú)電整流變成直流電,再將直流電(diàn)轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速(sù)變化(huà)的(de)交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產(chǎn)生無數的小渦流,使(shǐ)金屬材料本身自(zì)行高速發(fā)熱(rè),從而達到加熱金(jīn)屬(shǔ)材料(liào)料筒內的物質(zhì)。本(běn)係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位(wèi)聯鎖(suǒ)保(bǎo)護、超壓報警和(hé)聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是(shì)通過電磁感應原理使金屬(shǔ)料筒自身發熱並且可以根據具體(tǐ)情況在料筒外(wài)部包裹一定厚度的隔熱保溫材料(liào),這樣就大大減少了熱量的散失(shī),提高了熱(rè)效率(lǜ),因此節電效果十(shí)分顯著,可達30%~75%。因為(wéi)電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和(hé)高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲(sī)在高溫狀態下氧化而縮(suō)短使用壽(shòu)命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優(yōu)點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業(yè)使用,大大(dà)的降低了企業的生產成本(běn)與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳(chuán)遞加熱(rè)具有以下(xià)缺陷: (1) 耗電的(de)30-70%轉化為工作熱(rè)能。 (2)加熱必須通過(guò)接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有(yǒu)慣性現象(xiàng)產生,及升溫降溫都緩(huǎn)慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒(tǒng)外(wài)層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感(gǎn)應加熱,具有(yǒu)以下(xià)優點: (1) 耗電量的95%轉(zhuǎn)化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料(liào)筒(tǒng)上,即熱利用率為(wéi)98% (2)隻加熱料(liào)筒,而其它部位保持冷卻(què)。 (3)消除加熱的慣性現象,升(shēng)溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超(chāo)長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各(gè)點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監(jiān)測: 蒸汽(qì)鍋爐(lú)的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的(de)數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的(de)監測; 對(duì)於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視(shì)。發現異常現象,即采取辦法處(chù)理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水(shuǐ)箱的水位控製一般采用自動控製(4)水(shuǐ)處理設備的運(yùn)行狀態 要定期檢查(chá)水處理設備中的離子交換劑是否失效(xiào),或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查(chá)一次(cì)。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚(shàng)須進行下列工作(zuò): (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清(qīng)水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如(rú)受壓部(bù)分的焊縫(féng),鋼板內外有無腐蝕(shí)現象(xiàng)。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待(dài)下次停爐時修理。如發現有可疑(yí)之處,但(dàn)並不影響安全生產時,應作出記錄以便日(rì)後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油(yóu)漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽(qì)鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋(guō)爐停(tíng)運後放出爐水,將內部(bù)汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加(jiā)熱到100℃,讓水(shuǐ)中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣(qì)候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後(hòu)損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁(cí)加熱蒸(zhēng)汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱(rè)利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備(bèi)以電能為熱源,清潔(jié)衛生,無(wú)煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕(shí),對操作工(gōng)人健(jiàn)康無影(yǐng)響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工(gōng)藝條(tiáo)件下(xià)溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度(dù)自動監測,當達到設(shè)定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓(yā)力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑(pǎo)、冒、滴、漏現象,安全(quán)可(kě)靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近(jìn)安裝在用熱設備附(fù)近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱(rè)和溫度升降對體積的變化,在係統(tǒng)內有補償技術措施。取消了水處理設(shè)備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前(qián)有嚴(yán)格控製工作(zuò)介質內空氣(qì)、水(shuǐ)分及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐(lú),鍋爐主體由鍋筒、電加(jiā)熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電(diàn)磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐出廠時將鍋爐(lú)主(zhǔ)機、給水泵、動力櫃、閥(fá)門(mén)、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件(jiàn)全(quán)部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件(jiàn),及產品出廠清單,安裝說明(míng)。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體(tǐ)是加熱爐係統的主機部分(fèn),電磁加熱蒸汽鍋爐由此(cǐ)獲得熱能。主體(tǐ)采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱(rè)爐本體外保(bǎo)溫采用優質矽酸鋁纖維(wéi)保溫; ⑵.電磁加熱器(qì):壽命(mìng)長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢(jiǎn)修,無維(wéi)護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁(bì)經高頻電磁作(zuò)用發(fā)熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱(rè)體內(nèi)部,電磁線圈(quān)表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高(gāo)溫防護,安全可靠。 高(gāo)效節能: 采用內熱加熱方式(shì),加熱體內部分子(zǐ)直接感應磁能而生熱(rè),熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈(quān)加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本(běn)身不發熱(rè),熱阻滯小、熱慣性低(dī),料筒內(nèi)外壁溫度一致,溫度控製實(shí)時準確,明(míng)顯改善產品質量,生(shēng)產(chǎn)效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專(zhuān)用耐(nài)高(gāo)溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性(xìng)能(néng)好,無需與罐體外壁直接接(jiē)觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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