信陽電（diàn）磁蒸汽鍋爐多少（shǎo）錢一台

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理（lǐ）將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變（biàn）成直流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速（sù）變化的高頻高壓電流流過（guò）線圈會產生高速變化（huà）的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小（xiǎo）渦流，使金屬材料本身自行（háng）高速發（fā）熱（rè），從而達到加熱金（jīn）屬材料料筒內的物質（zhì）。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是（shì）通過電（diàn）磁感（gǎn）應原理使（shǐ）金屬料筒自身發熱並且（qiě）可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔（gé）熱（rè）保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱量的散失，提高了熱效率（lǜ），因（yīn）此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並不（bú）發熱，而且是采用絕緣材料和高溫（wēn）電（diàn）纜製造所以不存在著像原電熱圈的（de）電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用（yòng）壽命的問（wèn）題，具有使用壽命長（zhǎng）、升（shēng）溫速（sù）率快、無需要維修等優點，減少了維（wéi）修時間，降低了成本。現已被廣大的塑（sù）料（liào）製品企業使用，大大的降（jiàng）低了企業的生產成本與電熱（rè）管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱（rè）傳遞（dì）加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應（yīng）加熱:為非接觸電磁感應（yīng）加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼（liáng）爽（shuǎng），因此壽命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和（hé）爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人員確定排（pái）汙的數量及次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監（jiān）測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的（de）方法進行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要（yào）停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的（de）水位控製一般采用（yòng）自動控製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢和泥渣（zhā），並用清（qīng）水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕現象。若發（fā）現（xiàn）有嚴（yán）重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺（quē）陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可（kě）疑之處，但並不影響安全生產時，應（yīng）作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋（guō）爐長（zhǎng）期不用（yòng）應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將內部（bù）汙（wū）垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理的（de）水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓（ràng）水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保養（yǎng）法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新加（jiā）熱，並且（qiě）能對介質（zhì）運行（háng）進行高精密（mì）控製工作。係統熱（rè）利用（yòng）率高，由於模塊整體安（ān）裝，運行維修方便（biàn），是一種安全（quán）、高效、節能（néng）的理想首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能（néng）為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升（shēng）溫（wēn）迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作（zuò）壓力（lì）下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修（xiū），可就近（jìn）安裝在用熱設備附近（jìn），無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱（rè）和溫度升（shēng）降（jiàng）對體積的變化，在係統內有補償技術（shù）措施。取消了水處理設備及大量的（de）鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質內（nèi）空氣（qì）、水分及（jí）其他低揮發物含量的技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐（lú）底座上進行整（zhěng）體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清（qīng）單，安（ān）裝說（shuō）明。

四（sì）．設（shè）備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命（mìng）長：電磁加（jiā）熱因線圈本身基（jī）本（běn）不會產生熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維護更換成本（běn）；加熱部分采用環形電纜結（jié）構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需維護，後（hòu）期基本無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加（jiā）熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室（shì）溫，可以安全觸摸（mō），無需高溫防護，安全（quán）可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子直接感（gǎn）應磁能而（ér）生熱，熱啟動非常快，平均預（yù）熱時（shí）間比（bǐ）電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產（chǎn）效（xiào）率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需（xū）與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂