信陽電磁蒸汽（qì）鍋爐廠家

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點（diǎn）

一、介紹（shào）

電磁加熱器是一種利用電磁（cí）感應原理（lǐ）將電能轉換為熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流電，再將直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化的高頻（pín）高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線通過（guò）導磁性金屬（shǔ）材料時會在金屬體內（nèi）產生（shēng）無數的小渦流，使（shǐ）金屬（shǔ）材料（liào）本（běn）身自行高速發（fā）熱，從而（ér）達到加熱金屬材料（liào）料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高（gāo）、低水位（wèi）報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報（bào）警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理（lǐ）使金屬料筒自身發熱並且（qiě）可以（yǐ）根據具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和（hé）高溫電纜製造所以不存在著（zhe）像原電熱圈（quān）的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮（suō）短使用壽命的（de）問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本（běn）。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業使用，大大的（de）降低了企業的生（shēng）產成本與電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗（hào）大（dà），壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將98%的能量保（bǎo）留（liú）在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒（tǒng）均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼（liáng）爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與（yǔ）保（bǎo）養

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員（yuán）確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監（jiān）測;

對於水泵等（děng）要采用一看二聽三摸的方（fāng）法進行（háng）監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要定（dìng）期檢查水處（chù）理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應（yīng）予修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各（gè）項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢查，如受壓部分的（de）焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留（liú）待下次停爐時修（xiū）理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已（yǐ）處理的水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣（qì）體排（pái）出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的（de）地方不可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對（duì）介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的（de）理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升（shēng）溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當（dāng）達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無（wú）任何（hé）汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作（zuò）溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處（chù）理設備及大量（liàng）的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥（fá）門（mén）、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋（guō）爐底座上進行整（zhěng）體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不（bú）會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換（huàn）成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可（kě）承受（shòu）500℃以上高溫（wēn），使用壽命高達10年（nián）。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分（fèn），基（jī）本無散失。熱量聚（jù）集（jí）於加熱體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分（fèn）子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身（shēn）不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯改善（shàn）產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為（wéi）定製專用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體外壁（bì）直接接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安全無憂