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電加熱(rè)鍋爐係列

信陽電磁蒸汽鍋爐(lú)廠家直銷

電磁(cí)蒸汽鍋(guō)爐(lú)/電(diàn)磁蒸汽發(fā)生器特點一、介紹電(diàn)磁加熱(rè)器是一種利用(yòng)電磁感應原理將電能轉換為熱(rè)能的裝置(zhì)。電磁控製器將220V50...

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產品詳情

電磁蒸汽鍋(guō)爐/電磁蒸汽發(fā)生器特點(diǎn)

電磁蒸汽發生器.jpg

一、介(jiè)紹

電(diàn)磁加熱器是一種利用電磁感應原理(lǐ)將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電(diàn)整流變成直(zhí)流電,再(zài)將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化(huà)的高頻高壓電流流過線圈會產(chǎn)生高速變化的交變磁(cí)場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生(shēng)無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速(sù)發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物(wù)質。本係列鍋(guō)爐具有高、低水位報警和(hé)低水位聯鎖保(bǎo)護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通(tōng)過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並(bìng)且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔(gé)熱保溫(wēn)材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可(kě)達30%~75%。因為電磁(cí)加熱圈本身並不(bú)發熱,而且是采用絕(jué)緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧(yǎng)化而縮短使用壽命的(de)問(wèn)題,具有使(shǐ)用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本(běn)。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大(dà)的降低了企業的生產成本與電熱管(guǎn)加熱所存在(zài)的(de)優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱(rè)傳(chuán)遞加熱具有以下缺(quē)陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接(jiē)觸方式傳遞(dì)熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角,不能完全包裹(guǒ)在料筒外層

(5)加熱圈損耗大,壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁(cí)感應(yīng)加熱,具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為(wéi)工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單(dān)元損(sǔn)耗約為2%,其絕緣(yuán)隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角,整體料筒均(jun1)勻加熱。

(5)電(diàn)磁線圈保持涼爽,因此壽命超長(zhǎng)

三、維護與保養

蒸汽(qì)鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的(de)給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規(guī)定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排(pái)汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的(de)方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必(bì)要時(shí)要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般(bān)采用自動控製(4)水(shuǐ)處理(lǐ)設備的運行狀態

要定期檢查水處(chù)理設備中的離(lí)子交換劑是否失(shī)效,或定(dìng)期進行反洗

(5)鍋爐(lú)運行2~3星期,應檢查(chá)一次。主要檢查閥門、管(guǎn)道法蘭等處,如(rú)有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月(yuè)後,應停爐進行全麵的(de)檢查維修除做(zuò)上(shàng)述各項(xiàng)工作外,尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並(bìng)用清水洗清

(2)蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫(féng),鋼板內外(wài)有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷(xiàn)應及早修理。若缺(quē)陷並不嚴重,亦可留(liú)待下次停爐時修理。如(rú)發現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作(zuò)出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐(fǔ)蝕,底座等每年至少要油漆一(yī)次。蒸汽鍋爐長期不用(yòng)應采用濕保養法。

蒸(zhēng)汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣(qì)體排(pái)出爐外,然後關閉(bì)所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐

性能特點

YDZ電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重(chóng)新加熱,並且能對介質(zhì)運行進行高精密(mì)控製工作。係統熱利用(yòng)率高,由於模塊整體安(ān)裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節(jiē)能(néng)的理想首選供熱設(shè)備。

1.本(běn)設備以電能為熱源清潔(jié)衛生(shēng)無煙塵、無環境汙染、對設(shè)備無腐蝕對操(cāo)作工人(rén)健康無影響

2.升溫迅速,熱效率高在工藝條(tiáo)件下溫度均勻

2.自動化操作,壓力溫度自動監測,當達到設定值(zhí)時,自動啟(qǐ)停;運行(háng)無噪音,對環境無任何汙染;

3.壓(yā)力低在較低的工作壓(yā)力下(xià)能獲得較高的工作溫度完全無跑、冒、滴、漏現象安全可靠無(wú)須 24 小時專人值守

4.本設備為(wéi)臥(wò)式撬裝結構緊湊(còu)占地麵積小(xiǎo)便(biàn)於維修可就近安裝在用熱(rè)設(shè)備附近無需專用鍋爐房

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體(tǐ)積(jī)的變化,在係統(tǒng)內(nèi)有補(bǔ)償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水

6.循(xún)環(huán)供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措(cuò)施。


出廠簡況(kuàng):

1.YDZ電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋(guō)爐鍋爐主體由鍋筒(tǒng)、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃(guì),給水泵組成

2.YDZ電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐出廠時將(jiāng)鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥(fá)門、儀表、鍋爐自動控製櫃及(jí)其另件全(quán)部(bù)裝(zhuāng)配在鍋爐底(dǐ)座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出(chū)廠清單,安裝說明。

四.設備功能:

⑴. 電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐

主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能(néng)。主體采用型鋼焊接製作具有(yǒu)足夠的承重能(néng)力。加熱爐本(běn)體外保溫(wēn)采用優質矽酸鋁纖維保溫

⑵.電磁加熱器壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生(shēng)熱量,壽命長,無需檢(jiǎn)修,無維護更換成本(běn);加熱部分采用(yòng)環形電纜結構,電纜本身(shēn)不會產生熱量,並可承受500℃以上(shàng)高溫,使用壽命高達10年(nián)。不需維護(hù),後期基本無維護費用。

安全可靠: 料(liào)筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體(tǐ)內部,電磁線圈表麵溫度略(luè)高(gāo)於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。

高效節能: 采(cǎi)用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常(cháng)快(kuài),平均預熱時間比電阻圈加(jiā)熱方式縮短60%以(yǐ)上,同時熱效率高(gāo)達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。

準確控溫: 線圈(quān)本(běn)身不發熱,熱阻(zǔ)滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫(wēn)度一致(zhì),溫度(dù)控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。

絕緣(yuán)性(xìng)好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高(gāo)壓特種(zhǒng)電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故(gù)障(zhàng),安全無憂


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