煙台LDCR1.0-1.25電（diàn）磁蒸汽發生器十大（dà）品牌

電磁蒸汽鍋（guō）爐（lú）/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一（yī）種利用電磁感應（yīng）原理將電能轉換為熱能（néng）的裝置。電磁控製（zhì）器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將（jiāng）直流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過（guò）線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁（cí）力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高（gāo）速（sù）發熱，從而（ér）達到加熱金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和（hé）低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒自身發熱並且可以（yǐ）根據具體情況在料筒（tǒng）外部包裹一定厚度的隔（gé）熱保（bǎo）溫材料（liào），這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所（suǒ）以不存在（zài）著像原電熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用壽命的（de）問題，具有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快（kuài）、無需要維修等優點，減少了維修時間（jiān），降低了成本。現已被廣大的塑料（liào）製品企業使用，大大的降（jiàng）低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的（de）優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為接觸式熱（rè）傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接（jiē）觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱（rè）及冷卻（què）都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱（rè）的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅速高（gāo）效（xiào）

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐（lú）在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐（lú）的給水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵（bèng）等要（yào）采用一（yī）看二聽三摸的（de）方法進行監視。發現異常現象，即采（cǎi）取辦法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可大意（yì）(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般采用自動（dòng）控製(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或（huò）定期（qī）進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一次（cì）。主（zhǔ）要檢查閥門、管道法蘭（lán）等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的檢查維（wéi）修除做上述各項工作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及（jí）早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待下次停爐時修（xiū）理。如發（fā）現有可疑（yí）之處，但並不影響（xiǎng）安全生產時（shí），應作出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要（yào）油（yóu）漆（qī）一次。蒸汽鍋爐（lú）長（zhǎng）期不（bú）用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理的水至（zhì）全滿，將爐（lú）水（shuǐ）加（jiā）熱（rè）到100℃，讓水中的（de）氣（qì）體排出爐外，然後關（guān）閉所（suǒ）有閥門（mén）。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保養（yǎng）法（fǎ），以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設（shè）備（bèi）後再返回爐內重新加熱（rè），並且能對（duì）介質運行進行高精密控（kòng）製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維（wéi）修方便，是一種安全（quán）、高效、節（jiē）能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健（jiàn）康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設定值時，自（zì）動啟停；運（yùn）行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低（dī）的（de）工作（zuò）壓力下，能獲得較（jiào）高（gāo）的工作溫（wēn）度，完全無跑（pǎo）、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱（rè）和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取（qǔ）消了水處理設（shè）備（bèi）及大（dà）量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技（jì）術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出（chū）廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力（lì）。加（jiā）熱爐本體（tǐ）外保（bǎo）溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命（mìng）長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電（diàn）纜結構，電纜本身不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫（wēn），使（shǐ）用壽命高達10年。不需維護，後期（qī）基本無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用（yòng）發熱，熱量利用充分，基本（běn）無散失。熱量聚集於加（jiā）熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以（yǐ）上，同（tóng）時熱效率高達（dá）90%以上，在同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度（dù）控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為（wéi）定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣（yuán）性（xìng）能好，無（wú）需與罐體（tǐ）外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂