煙台LDCR1.0-1.25電磁（cí）蒸汽發（fā）生器多少錢一台

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為（wéi）熱（rè）能的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交（jiāo）變磁場，當（dāng）磁場內的（de）磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時會在金（jīn）屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自（zì）行（háng）高（gāo）速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具（jù）有高、低水位報（bào）警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電磁（cí）感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根（gēn）據具體情況在料筒外部包裹一定厚度（dù）的隔熱（rè）保溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量的散失（shī），提高了熱效率，因（yīn）此節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並不發熱，而且是采用絕緣（yuán）材料和高溫電纜製（zhì）造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使用壽命的（de）問題，具有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等優點，減少了維修（xiū）時間，降低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業使用，大大的（de）降低（dī）了企業的生產成本與電熱管加熱所（suǒ）存在的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞加（jiā）熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱（rè）及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角（jiǎo），不能完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損（sǔn）耗大，壽命短（duǎn）。

電磁（cí）感應加熱:為（wéi）非接（jiē）觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現（xiàn）象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規（guī）定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙的（de）數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要（yào）采用一看二聽三摸的（de）方法進行監視。發（fā）現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製（zhì）(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修（xiū）複（fù）。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後（hòu），應停爐進行全麵（miàn）的（de）檢查（chá）維修除做上述各（gè）項工作外（wài），尚（shàng）須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內（nèi）部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐（lú）內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修（xiū）理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並（bìng）不影（yǐng）響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次（cì）。蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出爐（lú）水，將（jiāng）內部汙垢徹底（dǐ）清除（chú），衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電（diàn）磁（cí）加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能（néng）輸送給用（yòng）熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介（jiè）質（zhì）運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱（rè）設（shè）備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當（dāng）達到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工（gōng）作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須（xū） 24 小（xiǎo）時專（zhuān）人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維（wéi）修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工（gōng）作介質受（shòu）熱（rè）及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備（bèi）及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環（huán）供熱前（qián）有嚴格控製工作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮發物含量的技術措施（shī）。

出廠（chǎng）簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠（chǎng）技（jì）術文件，及產品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統（tǒng）的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得（dé）熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐本體外保溫（wēn）采（cǎi）用優（yōu）質矽酸鋁（lǚ）纖（xiān）維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱（rè）因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維（wéi）護更換成本；加（jiā）熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁作用發（fā）熱（rè），熱量利用充（chōng）分，基本（běn）無散失（shī）。熱量聚集於（yú）加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體內部分（fèn）子直接感應磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平均（jun1）預熱時（shí）間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低（dī），料筒內（nèi）外壁（bì）溫度一致，溫（wēn）度（dù）控製（zhì）實時（shí）準確，明顯改善產品（pǐn）質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫（wēn）高壓特種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏（lòu）電，短路故障，安全無憂