棗莊LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器哪家好

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器（qì）特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁（cí）感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁場內的（de）磁力線通（tōng）過導（dǎo）磁性金屬材料時會在金屬體內產生無（wú）數的小渦流（liú），使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的（de）物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並（bìng）且可以（yǐ）根據具體情況在料（liào）筒外（wài）部包（bāo）裹一定厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大（dà）大減（jiǎn）少了熱量的散失，提高了熱效率，因此（cǐ）節電效果十分顯（xiǎn）著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在（zài）著像原電熱圈的（de）電阻絲在（zài）高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問題，具有（yǒu）使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無（wú）需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大（dà）的塑料製品企業使用，大（dà）大的降低了企業的生產成本（běn）與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為（wéi）接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作熱能。線圈（quān）損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能量保留在（zài）料筒（tǒng）上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加（jiā）熱（rè）的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水（shuǐ）的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看（kàn）二聽三摸的方法進行監視。發現（xiàn）異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般采用自動控製（zhì）(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失（shī）效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予修（xiū）複（fù）。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維（wéi）修除（chú）做上述各（gè）項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的（de）水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修（xiū）理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全（quán）生產時，應作出記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停（tíng）運後放出爐水，將內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新（xīn）注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不（bú）可采（cǎi）用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給（gěi）用熱設（shè）備（bèi）後再返（fǎn）回爐內重新加熱，並（bìng）且能（néng）對介質運行進（jìn）行高精密（mì）控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體（tǐ）安裝，運（yùn）行維修方便，是一（yī）種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清（qīng）潔衛生（shēng），無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工（gōng）人健康無影（yǐng）響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效（xiào）率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對（duì）環境（jìng）無（wú）任何汙染；

3.壓力低（dī），在（zài）較低的工（gōng）作（zuò）壓力下，能獲得較高的工作溫度（dù），完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於（yú）維修，可（kě）就近（jìn）安裝在用熱（rè）設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統（tǒng）內有補償技（jì）術措（cuò）施。取消了水（shuǐ）處（chù）理設備及（jí）大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作（zuò）介質內空氣、水分及其他低揮發物含量（liàng）的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐（lú）主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠（chǎng）技術文件，及產品出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋（guō）爐（lú）：

主體是加熱爐（lú）係統（tǒng）的主機部分，電磁（cí）加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈（quān）本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部（bù）分采用環形（xíng）電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不需維護（hù），後（hòu）期基（jī）本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁（cí）作用發熱，熱（rè）量利用充分（fèn），基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內（nèi）部分（fèn）子直接感應（yīng）磁能（néng）而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈（quān）加熱方式（shì）縮短（duǎn）60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣（yuán）性好： 電磁線圈（quān）為定製專用耐高溫（wēn）高壓（yā）特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安（ān）全無憂