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電(diàn)加(jiā)熱鍋爐係列

棗莊LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器報價

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸(zhēng)汽(qì)發生器特點一、介紹電磁加熱器是一(yī)種利(lì)用電磁感應原理將電能轉換為熱能的(de)裝置。電磁控製器將220V50...

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產品(pǐn)詳情

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生(shēng)器特點

電磁蒸汽發生器.jpg

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電(diàn)能轉換為熱能的裝置。電磁(cí)控製器將220V50/60Hz的交流電整流變(biàn)成(chéng)直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高(gāo)頻高壓電流流過線圈會產生高速變(biàn)化的(de)交變磁場,當磁場內(nèi)的磁力線通(tōng)過導(dǎo)磁性(xìng)金屬材料時會在金屬體內產生無數(shù)的小渦流,使金屬材料本身自(zì)行高速發熱,從而(ér)達到加熱金屬材料料筒內的物質。本(běn)係(xì)列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保(bǎo)護、超壓報警和聯鎖保護功(gōng)能。

二.性能特點:

電磁加(jiā)熱技術是通過電磁(cí)感應原理使金屬料筒自(zì)身發熱並且可(kě)以根據具體情況在料筒外(wài)部包(bāo)裹一定厚度的隔(gé)熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十(shí)分顯著,可達30%~75%。因為(wéi)電磁加熱圈(quān)本身並不發(fā)熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製(zhì)造所以不存在著像原電熱圈的(de)電阻(zǔ)絲在(zài)高溫狀態下氧化而(ér)縮短使用壽命的問題,具(jù)有使用壽命長、升溫速率快(kuài)、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業(yè)使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱(rè)管加熱方(fāng)式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工(gōng)作熱能。

(2)加(jiā)熱必須通過接(jiē)觸方式傳遞熱(rè)能

(3)加熱及冷卻(què)都有慣性現象產生,及(jí)升溫降溫都(dōu)緩慢

(4)加熱有(yǒu)死角,不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱(rè)圈損耗大,壽命短。

電磁感應加熱(rè):為非接觸電(diàn)磁感應加熱,具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約(yuē)為2%,控製單元損耗約為2%,其(qí)絕(jué)緣隔熱(rè)層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒,而其(qí)它部位(wèi)保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性(xìng)現象(xiàng),升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐(lú)在運行期(qī)間應注意下列各(gè)點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐(lú)的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應(yīng)有詳細記錄。(2)轉動(dòng)機(jī)械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的(de)方法(fǎ)進行監視。發現異常現象(xiàng),即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動(dòng)控製(4)水處(chù)理設(shè)備的(de)運行(háng)狀態

要定期(qī)檢查水處理設備中的離子(zǐ)交換劑是否失效,或(huò)定期進(jìn)行反洗

(5)鍋爐運行2~3星(xīng)期,應(yīng)檢查一次。主要(yào)檢查(chá)閥門(mén)、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進(jìn)行全麵的檢查維修除做上(shàng)述各(gè)項工作外,尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清

(2)蒸汽鍋爐內外進(jìn)行(háng)檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下(xià)次停爐(lú)時修(xiū)理。如發(fā)現有可(kě)疑之(zhī)處,但並不影響(xiǎng)安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐(fǔ)蝕,底座等每年(nián)至少要油漆一次。蒸汽鍋(guō)爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運(yùn)後放出爐水,將(jiāng)內部汙垢徹底清除,衝洗幹(gàn)淨,重新注入已處(chù)理的水至全(quán)滿,將爐水加熱到(dào)100℃,讓(ràng)水中(zhōng)的氣體排出爐外,然後關閉所有(yǒu)閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養(yǎng)法,以免水凍結後損壞(huài)蒸汽鍋爐

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性能特點

YDZ電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質(zhì),將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行(háng)高精密控製工作。係統熱利用率高,由於(yú)模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源清潔衛生無煙塵、無環境汙(wū)染、對設備無腐蝕對操作(zuò)工人健康無影響

2.升溫迅速(sù),熱(rè)效率高在工藝(yì)條(tiáo)件下溫度均勻

2.自動(dòng)化(huà)操作,壓力溫度自動監測(cè),當達到設(shè)定值時,自動啟(qǐ)停;運行無噪音,對環(huán)境無任何汙染;

3.壓(yā)力低在較低的工作壓力下能獲得(dé)較(jiào)高的工作溫度完全無跑、冒、滴、漏(lòu)現象安全可靠無須 24 小時專人值守

4.本設備為臥式撬裝結構緊(jǐn)湊占地麵積小(xiǎo)便於維修可就近安裝在用熱設(shè)備附近無(wú)需(xū)專用鍋爐房

5.工作(zuò)介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有(yǒu)補償(cháng)技術措施。取消了水處理設備及大量(liàng)的鍋爐用水(shuǐ)

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。


出廠簡況:

1.YDZ電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐為臥式撬裝電加熱鍋爐鍋爐主體由鍋筒、電加(jiā)熱元件、鍋(guō)爐底(dǐ)座、動力櫃,給水泵組成(chéng)

2.YDZ型(xíng)電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐(lú)出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製(zhì)櫃及其另件(jiàn)全(quán)部裝配在鍋爐底座上進行整(zhěng)體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清(qīng)單,安裝說明。

四.設備功(gōng)能:

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐

主體是加熱(rè)爐係統的主(zhǔ)機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱(rè)能。主體采用(yòng)型鋼焊接製作具有足夠的承重(chóng)能力。加(jiā)熱爐(lú)本體外(wài)保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫

⑵.電磁加熱器壽命長:電磁加熱因(yīn)線圈(quān)本身基本不(bú)會產生熱(rè)量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本(běn);加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量(liàng),並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維(wéi)護,後期基本無維護費用。

安全可靠: 料筒外壁經(jīng)高頻電磁作用發熱,熱量利用充(chōng)分,基本無散失(shī)。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表(biǎo)麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸(mō),無需高溫防護,安全可靠。

高效節能: 采用內熱(rè)加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快(kuài),平均預熱(rè)時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱(rè)效率高達90%以上,在同等條件(jiàn)下,比(bǐ)電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。

準確(què)控溫: 線圈本身不發(fā)熱,熱(rè)阻(zǔ)滯小、熱慣性低,料筒內(nèi)外壁溫(wēn)度(dù)一致,溫度控製實時(shí)準確,明(míng)顯改善產品質量,生產效率高。

絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫(wēn)高壓特(tè)種(zhǒng)電纜線繞製,絕(jué)緣(yuán)性能好,無需與罐體外壁(bì)直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂


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