張家口LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器十大品牌

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利（lì）用電磁感應（yīng）原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內（nèi）產生（shēng）無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發（fā）熱，從而達到加熱金屬（shǔ）材（cái）料料筒（tǒng）內的物（wù）質。本係（xì）列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警（jǐng）和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可（kě）以（yǐ）根據（jù）具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大（dà）大減少了熱量的（de）散失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用壽命的問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減（jiǎn）少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企業使用，大大的降低（dī）了企業的生產成本（běn）與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉（zhuǎn）化為（wéi）工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣（guàn）性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽（shòu）命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保（bǎo）持（chí）涼爽，因此壽命超長

三、維護（hù）與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣（yàng）化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵等要（yào）采用一看二聽三摸（mō）的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處（chù）理。必要時要停運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管道法蘭（lán）等處（chù），如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的（de）檢查維修除做上（shàng）述各項工（gōng）作外（wài），尚（shàng）須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外（wài）進行檢查，如受壓部分的（de）焊（hàn）縫，鋼（gāng）板內外有（yǒu）無腐蝕（shí）現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修（xiū）理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑（yí）之處（chù），但並不（bú）影響安全生產時，應作出記錄以（yǐ）便日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部（bù）汙垢（gòu）徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕（shī）保養法，以（yǐ）免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為介質，將熱能輸（shū）送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密（mì）控製工作（zuò）。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維（wéi）修方便（biàn），是一種（zhǒng）安全、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能（néng）為熱（rè）源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動（dòng）啟停；運（yùn）行無噪音，對環境無任何（hé）汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備（bèi）附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱（rè）及放熱和溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量（liàng）的技（jì）術措施。

出廠簡（jiǎn）況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配（pèi）在鍋爐（lú）底座上進行整（zhěng）體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及（jí）產品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的（de）主機部分，電磁加熱（rè）蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠的承（chéng）重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁加熱（rè）因線圈本身基（jī）本不會產生熱量（liàng），壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫（wēn），可以安全觸摸，無需高溫防護，安全（quán）可靠。

高（gāo）效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱（rè）時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短（duǎn）60%以上（shàng），同時熱效率（lǜ）高達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比（bǐ）電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產（chǎn）效率。

準確（què）控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁（bì）溫度一致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯改善產品（pǐn）質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐高（gāo）溫高壓特種電（diàn）纜（lǎn）線繞製（zhì），絕（jué）緣（yuán）性能好，無需與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂