1、鍋爐(lú)的設計、生(shēng)產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通(tōng)用技術條件(jiàn)》、JB/T 1619-2002《鍋(guō)殼鍋爐本體製造技(jì)術條件》執行,確保鍋(guō)爐(lú)長期(qī)安全穩(wěn)定工作(zuò)。
2、本體為鍋殼式全濕背順流(liú)三(sān)回程煙火管結構,火焰在大燃燒室內微正壓燃燒,完全伸(shēn)展,燃燒熱負荷低,有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽(dǎn)及螺紋煙管結構,即提高了強度,又(yòu)滿足了各部分受熱膨脹的需要(yào)。
4、主焊縫焊接均采用對接連接,並經X射線及超聲波無損探傷,確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣(qì)空間大,適應(yīng)負荷(hé)能力強。設計合理的鍋內裝置,保證蒸汽帶水率(lǜ)低於4%,滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型(xíng)隔熱保溫材(cái)料,重量輕,散熱損失(shī)少,保溫性能好。
7、水(shuǐ)位(wèi)報警器采用不鏽鋼作電(diàn)極棒,聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入,不易掛汙(wū),性能可靠,使用(yòng)壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接,可輕鬆打開,檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節(選配):該係統能成功(gōng)監測煙氣中的含氧(yǎng)量,並實時將該數據傳送到控製係統中,通過計算機智能分析(xī),自動調整燃燒設備的(de)配比(bǐ),使其實時處在最佳的工作狀,燃燒效率大大提高,從而(ér)可大幅降低燃料(liào)的消耗(hào)。