1、鍋爐的（de）設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造技術條件》執行，確保鍋（guō）爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程（chéng）煙火管結構，火焰（yàn）在大燃（rán）燒室內微正（zhèng）壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強（qiáng）度，又滿足了各（gè）部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損探（tàn）傷，確保焊（hàn）接（jiē）質量達到國家要（yào）求。
5、鍋爐（lú）水容積及（jí）氣空間大（dà），適應負荷能力強。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入，不（bú）易掛汙，性能可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修（xiū）維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能（néng）成功監測煙氣中（zhōng）的（de）含氧量，並實時將該數據傳送（sòng）到控製係統中，通（tōng）過計算機智能分析，自動調整燃燒設備（bèi）的配（pèi）比，使其實（shí）時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高（gāo），從（cóng）而可大幅降低燃料的消耗。
