阿裏LDCR1.0-1.25電磁（cí）蒸汽發（fā）生器價格

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是（shì）一種利用電磁感應（yīng）原理將電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小（xiǎo）渦流，使金屬材（cái）料本身自行高速發熱，從而（ér）達（dá）到（dào）加熱金屬材料料筒內的（de）物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報（bào）警和（hé）聯鎖保護功能（néng）。

二（èr）.性能特（tè）點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料（liào）筒自身發熱（rè）並且可以根據具（jù）體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大大減（jiǎn）少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並不發熱（rè），而且（qiě）是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像原電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而（ér）縮短使用壽（shòu）命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無（wú）需要維修等優點，減（jiǎn）少了維修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑（sù）料製品（pǐn）企業使用，大大的降低了企業（yè）的（de）生產成本與電熱管加熱所存在（zài）的優（yōu）勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞加（jiā）熱具有（yǒu）以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有（yǒu）慣性現象產生，及升溫降溫（wēn）都（dōu）緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸（chù）電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能（néng）量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保（bǎo）持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角（jiǎo），整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙的（de）數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於（yú）水泵等（děng）要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象（xiàng），即采取辦（bàn）法處理。必要時要停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的水位控製一般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要（yào）定（dìng）期檢查水處理設備中的離子交（jiāo）換劑是否（fǒu）失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處（chù），如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查（chá）維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺（quē）陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如（rú）發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉（bì）所有（yǒu）閥（fá）門。氣候寒冷的地方不可（kě）采用濕（shī）保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特（tè）點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備（bèi）後再返回爐（lú）內重新加熱，並且能對介質（zhì）運行進行高精（jīng）密控製（zhì）工作。係統（tǒng）熱（rè）利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安（ān）全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力（lì）、溫度自（zì）動監測（cè），當達到（dào）設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環（huán）境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無（wú）跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備（bèi）為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積小，便於（yú）維（wéi）修，可（kě）就近安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質（zhì）受熱及放熱（rè）和溫度升降對體（tǐ）積（jī）的（de）變化，在係統內有補償技術措施。取消（xiāo）了水（shuǐ）處理設備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物（wù）含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設（shè）備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統的主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱（rè）能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身基本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需（xū）檢修，無維（wéi）護（hù）更換（huàn）成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基（jī）本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利（lì）用充分，基本（běn）無散（sàn）失。熱量（liàng）聚集（jí）於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式（shì），加熱體內部（bù）分子直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均（jun1）預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效（xiào）率高達90%以上，在同等條件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不（bú）發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度控製實時準確（què），明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為（wéi）定製專用耐高溫高（gāo）壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏（lòu）電，短路故障，安全無（wú）憂