保山電磁蒸汽鍋爐十大品牌

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電（diàn）能轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓電（diàn）流流過線圈會產生（shēng）高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在（zài）金屬體內產生無數的小渦（wō）流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而（ér）達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身發（fā）熱並且可以根據具體（tǐ）情況在料（liào）筒外部（bù）包（bāo）裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大大（dà）減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材（cái）料和高溫電纜製造所以不（bú）存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等（děng）優點，減少（shǎo）了（le）維（wéi）修時間（jiān），降低（dī）了成本。現已被廣（guǎng）大（dà）的（de）塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產（chǎn）成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死（sǐ）角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工（gōng）作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的（de）能量保留在（zài）料（liào）筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱（rè）無死角，整（zhěng）體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行（háng）期間應注意下列（liè）各點(1)蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐的給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的（de）數量及次數（shù）。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二（èr）聽三摸的方法進行監（jiān）視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要（yào）時要停運檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控（kòng）製一般采用自動控（kòng）製(4)水（shuǐ）處理設備的運行（háng）狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭（lán）等處，如有滲漏（lòu）應予修（xiū）複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進行（háng）全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工（gōng）作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如（rú）受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑（yí）之處，但（dàn）並（bìng）不影響安全生產時（shí），應作（zuò）出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應（yīng）采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐（lú）水，將內部汙（wū）垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的（de）地（dì）方不可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸送給用（yòng）熱設備後再返回爐內重（chóng）新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製（zhì）工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度（dù）自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪（zào）音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋（guō）爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱（rè）和溫度升降對體積的變化，在係統內有（yǒu）補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製工（gōng）作介（jiè）質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配（pèi）在鍋（guō）爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶（hù）出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠（gòu）的承重能力。加（jiā）熱爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加（jiā）熱因線圈本身基本（běn）不（bú）會產生熱（rè）量（liàng），壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形（xíng）電纜結構，電（diàn）纜本身（shēn）不會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱（rè）體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸（chù）摸（mō），無需高（gāo）溫防護（hù），安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上（shàng），在同等條件下，比電阻圈加熱節（jiē）電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫度一（yī）致，溫度控製實時準確，明顯改（gǎi）善（shàn）產品質量，生（shēng）產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為定製專用耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂