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電加熱鍋爐(lú)係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生(shēng)器特(tè)點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交(jiāo)流電整流變成直(zhí)流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生(shēng)高速變化(huà)的交變磁場,當磁場(chǎng)內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使(shǐ)金屬材(cái)料本身自行高速發熱,從而達到加熱(rè)金屬材料料筒內的物質。本係(xì)列鍋爐具(jù)有高、低水位報警和低(dī)水(shuǐ)位聯鎖保護、超壓報(bào)警和聯鎖保護(hù)功能。 二.性能特點: 電磁加熱技(jì)術是通(tōng)過電磁感應原理使金屬料(liào)筒自身發熱並且可以(yǐ)根據具體情況在料筒(tǒng)外部包裹(guǒ)一定厚度的隔熱保溫材(cái)料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果(guǒ)十分顯(xiǎn)著,可達30%~75%。因(yīn)為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不(bú)存在著像(xiàng)原(yuán)電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化(huà)而縮短使用壽命的問題(tí),具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優(yōu)點(diǎn),減少了維修時間(jiān),降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使(shǐ)用,大大的降低(dī)了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管(guǎn)加熱方式均為接觸式熱傳(chuán)遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須(xū)通過(guò)接觸方式傳遞(dì)熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都(dōu)緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加(jiā)熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈(quān)損耗約為2%,控製單元(yuán)損耗約為2%,其絕緣隔熱(rè)層可(kě)以將(jiāng)98%的能量保留在料(liào)筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現(xiàn)象(xiàng),升溫降溫(wēn)迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加(jiā)熱。 (5)電磁(cí)線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐(lú)的給水及爐水的監測(cè): 蒸汽鍋爐的(de)給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質》標準的規定。並(bìng)定(dìng)期取樣化驗。由化驗(yàn)人員確(què)定(dìng)排汙的數量及次數。化驗與(yǔ)排汙應有詳細記錄。(2)轉動(dòng)機械的監測; 對於水泵等要(yào)采用一看二聽三摸的方法進行監(jiān)視。發(fā)現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修(xiū),均不可大意(3)軟水箱的水位控(kòng)製一般采用自動控製(4)水處(chù)理設備的運行狀態 要(yào)定期檢查水處理設備中的(de)離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星(xīng)期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法(fǎ)蘭等處,如有滲漏應予修(xiū)複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵(miàn)的檢(jiǎn)查維(wéi)修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清(qīng)水洗清 (2)對蒸汽鍋爐(lú)內外進行檢查,如(rú)受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若(ruò)發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停(tíng)爐時修(xiū)理。如發現有可疑之處,但並不影響(xiǎng)安全生產時,應作出記錄(lù)以(yǐ)便日後參考。(3)檢查完(wán)畢後(hòu)可在著水麵塗(tú)油漆,以防腐蝕,底座等每(měi)年至少要油漆(qī)一次。蒸汽鍋(guō)爐長(zhǎng)期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出(chū)爐水,將內部(bù)汙垢徹底(dǐ)清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將(jiāng)爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋(guō)爐。 性(xìng)能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水(shuǐ)為介質,將熱能輸送(sòng)給用(yòng)熱設備(bèi)後再返回爐內重新加熱,並且能對(duì)介質運行進行高(gāo)精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全(quán)、高效、節(jiē)能的理想首選供熱設備。 1.本設備以(yǐ)電(diàn)能為熱(rè)源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設(shè)備無(wú)腐蝕(shí),對操(cāo)作(zuò)工人健康無影響; 2.升(shēng)溫迅(xùn)速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟(qǐ)停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓(yā)力低,在較低(dī)的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度(dù),完全無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,安全可(kě)靠,無(wú)須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝在用(yòng)熱設(shè)備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放(fàng)熱和溫度升降對體積的變化,在係統(tǒng)內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作(zuò)介(jiè)質內(nèi)空(kōng)氣、水分及其他低揮發物含(hán)量的技術措施(shī)。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電(diàn)加熱(rè)鍋爐,鍋爐主體由鍋筒(tǒng)、電加(jiā)熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝(zhuāng)配在鍋爐底座上進行整體(tǐ)運輸。 3.隨爐供應用戶出廠(chǎng)技術文件,及產品出廠清單,安裝(zhuāng)說(shuō)明。 四.設備功能(néng): ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體(tǐ)是加熱(rè)爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作(zuò),具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質(zhì)矽酸鋁纖維保(bǎo)溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加(jiā)熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢(jiǎn)修,無維護更換成本;加熱部(bù)分采用環形電纜結構,電纜本身不會(huì)產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維(wéi)護,後期基本無(wú)維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁(cí)線圈表麵溫度(dù)略高於(yú)室溫,可以安全觸摸,無需高(gāo)溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱(rè)啟動非常快,平均預熱時間比(bǐ)電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時(shí)熱效率高達90%以上,在同等條件(jiàn)下(xià),比電阻圈加熱節電30—70%,大大提(tí)高了(le)生(shēng)產效率。 準確控溫: 線圈本身不(bú)發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能(néng)好,無需與(yǔ)罐體外壁(bì)直接接觸,絕無(wú)漏電,短路故障,安全無憂

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