寶（bǎo）坻電磁蒸汽發生器價格（gé）

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理（lǐ）將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬（shǔ）材料時會在金屬體內產生無數的小渦流（liú），使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬（shǔ）材料料（liào）筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位報警和（hé）低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技術是通過電磁感（gǎn）應原（yuán）理使（shǐ）金屬料筒自身（shēn）發熱並且可以根據（jù）具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔（gé）熱保溫（wēn）材料，這樣（yàng）就大（dà）大減少了熱量（liàng）的散失，提（tí）高（gāo）了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為（wéi）電（diàn）磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高（gāo）溫電纜製造所以不（bú）存在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲（sī）在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用（yòng）壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維修等優（yōu）點，減少了（le）維修（xiū）時間，降低了成本。現已被廣大（dà）的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸（chù）方式（shì）傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性現象產生，及升（shēng）溫降（jiàng）溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應（yīng）加熱:為非（fēi）接觸電磁（cí）感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上（shàng），即（jí）熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超長

三、維護（hù）與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數量及次數。化驗與排（pái）汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於水泵等要采用一（yī）看二聽三（sān）摸（mō）的方（fāng）法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處（chù）理。必要時要停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的（de）水位控製一般采用自（zì）動控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否（fǒu）失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如（rú）有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺（quē）陷（xiàn）應及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時（shí）修理。如發現有可疑（yí）之處，但並不影響安全生產時，應（yīng）作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕（shí），底座（zuò）等每年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕保養法，以免水凍（dòng）結（jié）後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並且能（néng）對（duì）介質運行進行高精密控製工作。係統熱（rè）利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工（gōng）藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無（wú）噪（zào）音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統（tǒng）內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製工作介（jiè）質內（nèi）空（kōng）氣、水分及其他低揮發物含量（liàng）的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件（jiàn），及產品出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體（tǐ）是加熱爐係統（tǒng）的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的承重（chóng）能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因線圈（quān）本身基（jī）本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成（chéng）本；加熱部（bù）分采用環形（xíng）電纜結構，電纜（lǎn）本身不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用（yòng）充分（fèn），基本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於室溫，可以安全（quán）觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上（shàng），同時熱效率高達（dá）90%以上，在同等條件下，比（bǐ）電（diàn）阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外（wài）壁溫度一致，溫（wēn）度控（kòng）製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定製（zhì）專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐（guàn）體外壁直接接觸（chù），絕無漏電，短路故（gù）障，安全無憂