巴彥淖爾電磁蒸汽（qì）發生器

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁（cí）加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交（jiāo）變磁（cí）場，當磁場內的磁力線通過導磁性金（jīn）屬材料時會在金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬材（cái）料本身自行（háng）高速發熱，從而達到加熱金屬材料（liào）料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警（jǐng）和低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並（bìng）且（qiě）可以（yǐ）根據（jù）具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料（liào），這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製（zhì）造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的（de）問（wèn）題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修（xiū）等（děng）優點，減少了（le）維修（xiū）時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生（shēng）產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現（xiàn）象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量（liàng）的95%轉化為工作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能量保留在料筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱（rè）料筒，而其（qí）它部位保（bǎo）持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等（děng）要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象（xiàng），即（jí）采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一（yī）般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設（shè）備中的離子（zǐ）交（jiāo）換劑（jì）是否失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查（chá）一次。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進（jìn）行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的（de）水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如發現有可疑之處（chù），但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理的（de）水至全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不（bú）可采用濕（shī）保（bǎo）養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸（shū）送給用熱設備後再返回爐（lú）內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便（biàn），是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能（néng）為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康（kāng）無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下（xià）溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊（còu），占地麵積小，便於（yú）維修，可就近安（ān）裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措（cuò）施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控（kòng）製工作介（jiè）質內空（kōng）氣、水分及其他低揮發（fā）物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自（zì）動控製櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐（lú）底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單（dān），安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的主機（jī）部分（fèn），電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體采（cǎi）用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的承（chéng）重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維（wéi）保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁（cí）加熱因線圈本身基（jī）本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱（rè）量聚（jù）集於（yú）加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全（quán）觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能（néng）而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同（tóng）時（shí）熱效（xiào）率高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度（dù）控製實時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無（wú）憂