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產(chǎn)品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點(diǎn) 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應原(yuán)理將電能轉換(huàn)為熱能的裝置。電磁(cí)控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成(chéng)頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻(pín)高壓電流流過(guò)線圈會產生高速變化的交變磁場(chǎng),當磁(cí)場(chǎng)內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬(shǔ)體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身(shēn)自行高速發熱(rè),從而達到加熱金屬材料(liào)料(liào)筒內的物質。本係列鍋爐(lú)具有高、低水位(wèi)報警和低水位聯鎖保(bǎo)護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技(jì)術是通過(guò)電磁感應原理使金屬(shǔ)料筒自身發(fā)熱並且可以根據具體情況在料(liào)筒(tǒng)外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料(liào),這樣就大大減少了熱量的散(sàn)失,提高了熱效率,因此節(jiē)電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製(zhì)造所以不存在著像原電熱圈的電(diàn)阻絲在高溫狀態下(xià)氧化而縮短使(shǐ)用(yòng)壽命的問題,具有使(shǐ)用壽命(mìng)長、升溫速率快、無需要維修等優點,減(jiǎn)少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的(de)優勢: 普通加熱管加熱(rè)方式均為接觸式熱傳(chuán)遞加熱具有以(yǐ)下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化(huà)為工作(zuò)熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式(shì)傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有(yǒu)死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命(mìng)短。 電(diàn)磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下(xià)優點: (1) 耗電量的95%轉化(huà)為工作熱能。線(xiàn)圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行(háng)期間(jiān)應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐(lú)水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應(yīng)符合GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐(lú)水質》標準的規定。並定期(qī)取樣化驗。由化驗人員確定(dìng)排汙的數量及次數。化驗與(yǔ)排汙應(yīng)有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一看二聽(tīng)三摸的方法進行監視。發現異(yì)常現象,即采取辦法處理。必要時要停(tíng)運檢修,均(jun1)不可大意(3)軟水箱的(de)水位控(kòng)製一般采用自動控製(4)水處理設備(bèi)的(de)運行(háng)狀態 要定(dìng)期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行(háng)2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭(lán)等處,如有滲漏應(yīng)予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查(chá)維修除做上述各項工作外,尚(shàng)須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水(shuǐ)洗清 (2)對(duì)蒸汽鍋爐內(nèi)外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早(zǎo)修理。若缺陷並不嚴重,亦可(kě)留待下(xià)次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不(bú)影響安全生產時,應(yīng)作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年(nián)至少要油漆一次。蒸汽鍋(guō)爐長期不(bú)用(yòng)應采用濕保養法。 蒸汽鍋(guō)爐停(tíng)運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入(rù)已處理的水至全滿,將爐(lú)水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外(wài),然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽(qì)鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密(mì)控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效(xiào)、節能的理想首選供熱設備。 1.本(běn)設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作(zuò)工人健(jiàn)康(kāng)無(wú)影響; 2.升溫迅速(sù),熱效率(lǜ)高,在工藝條(tiáo)件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值(zhí)時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工(gōng)作壓力下,能(néng)獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可(kě)靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備(bèi)為臥式(shì)撬裝結構緊湊,占地(dì)麵積小,便於(yú)維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需(xū)專用鍋爐房; 5.工作介(jiè)質受熱及放熱和溫度(dù)升(shēng)降對體積的變化,在係統內有補(bǔ)償技術措施。取消了水(shuǐ)處理設備及大(dà)量的鍋爐用(yòng)水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣(qì)、水分及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐為臥式撬裝(zhuāng)電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電(diàn)加熱元件、鍋爐底座、動力(lì)櫃(guì),給水泵組成(chéng)。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐(lú)出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門(mén)、儀表、鍋爐自動控製櫃及(jí)其另件全部裝配在鍋爐底(dǐ)座上進(jìn)行(háng)整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係(xì)統的主機部分,電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能(néng)。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重(chóng)能力。加熱爐本體(tǐ)外保溫采用優質(zhì)矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱(rè)量(liàng),壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加(jiā)熱部分采(cǎi)用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量(liàng),並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全(quán)可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可(kě)以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱(rè)方式,加熱體內部分子直接感應磁能而(ér)生熱,熱啟動非(fēi)常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率(lǜ)高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料(liào)筒內外壁溫(wēn)度(dù)一致,溫度控製實時準確,明(míng)顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線(xiàn)圈為定製專用耐高(gāo)溫(wēn)高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂
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