呼倫貝爾電磁蒸汽發（fā）生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化的高（gāo）頻高壓電流流過線（xiàn）圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的（de）小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具有（yǒu）高、低（dī）水位報警（jǐng）和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過（guò）電（diàn）磁感應原理使金屬料筒自身發（fā）熱並且可以根據（jù）具體情況在料筒外（wài）部包裹一定厚度的隔（gé）熱保溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了（le）熱效（xiào）率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而且是采用絕緣材料和高溫電（diàn）纜製造所以不存在著像原電（diàn）熱圈的（de）電阻絲在（zài）高溫（wēn）狀態下氧化而縮（suō）短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等（děng）優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣（guǎng）大的塑料製（zhì）品企業使用，大大的降低了企業的生產成本（běn）與（yǔ）電熱管加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均為接觸式熱（rè）傳遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為（wéi）工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱（rè）:為非（fēi）接觸電磁感應加熱，具有以下（xià）優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗（hào）約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在（zài）料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫（wēn）降溫迅速（sù）高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的（de）給水及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋（guō）爐（lú）的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定（dìng）排汙的數量及次數。化驗與排汙應（yīng）有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發（fā）現異常現象，即（jí）采取辦法處理。必（bì）要（yào）時要停運檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製（zhì）一般采用自動控製(4)水處理設備的運（yùn）行狀態

要（yào）定期檢查水處理設備中的離子交換（huàn）劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進（jìn）行全麵的檢查維修除做上述各（gè）項工作外，尚須（xū）進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗（xǐ）清（qīng）

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有（yǒu）嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待下次停爐時修（xiū）理。如發現有可（kě）疑（yí）之處，但並不影響安全生（shēng）產（chǎn）時，應作出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每年至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新（xīn）注（zhù）入已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐外，然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒（hán）冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進（jìn）行（háng）高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安（ān）裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪（zào）音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力（lì）下，能（néng）獲得較高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備（bèi）為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備（bèi）附近（jìn），無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和溫度（dù）升降對體積的變化，在係統內有補（bǔ）償技術措施。取消了水處理設備及大量（liàng）的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其他低（dī）揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀（yí）表、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單（dān），安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱（rè）器：壽命（mìng）長：電磁加熱（rè）因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維（wéi）護更換成本；加熱部分采用環形電（diàn）纜結構（gòu），電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用發（fā）熱，熱量（liàng）利用充分，基本無（wú）散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時（shí）間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達（dá）90%以上，在同（tóng）等條件下，比電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準確控溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈（quān）為定製專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短路（lù）故障（zhàng），安全無憂