呼和浩特電磁蒸（zhēng）汽發生器

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用電磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱（rè）能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成（chéng）直流電（diàn），再將直流（liú）電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻（pín）高壓電流流過線圈（quān）會（huì）產生高速變化的交變磁場（chǎng），當磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流，使金屬（shǔ）材料本身自（zì）行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點（diǎn）:

電磁加熱技術（shù）是（shì）通過電磁感應原理使金（jīn）屬料筒（tǒng）自身發熱並（bìng）且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了（le）熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所以不存在（zài）著像原電（diàn）熱圈的電阻（zǔ）絲（sī）在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命（mìng）的問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫速率快、無需要（yào）維修等優點，減少了維修（xiū）時間（jiān），降低了成本。現已被廣大的塑料製（zhì）品企（qǐ）業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁感應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有以（yǐ）下（xià）優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能（néng）量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人（rén）員確定排汙的數量及次數。化（huà）驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發（fā）現異常現象，即（jí）采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般采用自動控製(4)水處理（lǐ）設備的（de）運行狀態

要定（dìng）期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應（yīng）檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修除做上（shàng）述各項工作外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出（chū）記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底（dǐ）座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐外，然後（hòu）關（guān）閉（bì）所有閥門。氣候寒冷的地方不（bú）可采用濕保養法（fǎ），以免水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能輸（shū）送給用（yòng）熱設備後再返（fǎn）回爐內重新（xīn）加熱，並且能對介質運行進行高（gāo）精（jīng）密控製工作。係統熱利用率高（gāo），由於（yú）模（mó）塊（kuài）整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的（de）理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條件下溫（wēn）度均（jun1）勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自（zì）動監測，當達（dá）到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無（wú）噪音，對（duì）環境無任何汙染；

3.壓（yā）力（lì）低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安（ān）裝在用熱設備（bèi）附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施（shī）。取消了水處理設備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製工作（zuò）介質內空氣、水分及其他低（dī）揮發物含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術（shù）文件，及產品出廠清單（dān），安裝說明。

四（sì）．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基（jī）本不會產生熱量（liàng），壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形（xíng）電纜結構，電纜本（běn）身不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後（hòu）期基本無維護費用（yòng）。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁作用發熱，熱量（liàng）利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體（tǐ）內部分（fèn）子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方（fāng）式縮（suō）短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確（què）控溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒內（nèi）外壁（bì）溫度一致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效（xiào）率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏（lòu）電（diàn），短路故障，安全無憂