赤峰電磁蒸（zhēng）汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將（jiāng）直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速（sù）變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變（biàn）化（huà）的交變磁場（chǎng），當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小（xiǎo）渦（wō）流（liú），使金屬材料本身（shēn）自行（háng）高速發熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料筒內的（de）物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技術（shù）是通過電磁（cí）感應原理使（shǐ）金屬料筒自身（shēn）發熱（rè）並且可以根據具體情況在料筒（tǒng）外（wài）部包（bāo）裹一定厚度的隔熱保溫（wēn）材料（liào），這（zhè）樣就大大減少了熱量（liàng）的（de）散失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不發熱，而（ér）且是（shì）采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的（de）電（diàn）阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等（děng）優點，減少了維修時間，降低了成本。現已（yǐ）被廣大的塑料製品企（qǐ）業使（shǐ）用，大（dà）大的（de）降低（dī）了企業的（de）生產（chǎn）成本與電熱管加熱所存在（zài）的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱（rè）傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能量保留在料（liào）筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加（jiā）熱（rè）無死角，整體料（liào）筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定（dìng）期（qī）取樣化驗（yàn）。由（yóu）化驗人員確定排汙的數量（liàng）及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監（jiān）視。發現異常（cháng）現象（xiàng），即采取辦法處（chù）理。必（bì）要時（shí）要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自（zì）動（dòng）控製(4)水（shuǐ）處理設備（bèi）的運行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備中的離子交換劑是否失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進（jìn）行（háng）全麵（miàn）的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進（jìn）行檢查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺（quē）陷並不嚴重，亦可留待下次停爐（lú）時修理。如發現有可疑（yí）之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放（fàng）出爐水，將內部汙（wū）垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理的（de）水至全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方（fāng）不可采用（yòng）濕保養（yǎng）法，以免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能輸送給用熱設備後再（zài）返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精（jīng）密控製工作。係（xì）統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修（xiū）方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行（háng）無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓力下，能（néng）獲得較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在（zài）用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱（rè）和溫度升降對體積的變化，在係統（tǒng）內有補償技術措施。取消了水處理設備及（jí）大量（liàng）的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴（yán）格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術文件，及產品出（chū）廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統的主機部（bù）分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護（hù）更換成本；加（jiā）熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高（gāo）達10年。不需維護，後（hòu）期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體（tǐ）內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略高於室（shì）溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子直接感應磁（cí）能而生（shēng）熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱時間比電（diàn）阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高達90%以上，在（zài）同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏（lòu）電，短路故障，安全無憂