北碚電磁蒸汽鍋爐工作原理

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的（de）交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性（xìng）金屬（shǔ）材（cái）料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬（shǔ）材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐（lú）具有高、低水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能（néng）特點:

電磁加熱技術是通過電磁（cí）感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部（bù）包裹一定（dìng）厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱量的散失（shī），提高了熱效率，因此節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽命的問（wèn）題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減（jiǎn）少了維修時間，降低了（le）成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企（qǐ）業的生產成（chéng）本與電熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感應（yīng）加熱（rè），具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈（quān）保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和（hé）爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標（biāo）準的（de）規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數（shù）量及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二（èr）聽三摸的方法進行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀態

要（yào）定期（qī）檢（jiǎn）查水處理設備中的（de）離子交（jiāo）換劑是（shì）否失效，或定（dìng）期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一次（cì）。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做（zuò）上述各項工（gōng）作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用（yòng）清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修（xiū）理。如發（fā）現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵（miàn）塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底（dǐ）座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出爐水，將內部（bù）汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用（yòng）濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對（duì）介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全（quán）、高效、節能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對（duì）設備無（wú）腐蝕，對操作工人健康無（wú）影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時（shí），自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓力下，能獲得（dé）較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就近安（ān）裝在用熱（rè）設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱和溫度升降對體（tǐ）積的變化（huà），在係統內（nèi）有補償技術（shù）措施（shī）。取消了水處理設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製工作（zuò）介質內空氣、水分及其他低（dī）揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需維（wéi）護（hù），後期基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於（yú）加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於室溫，可（kě）以（yǐ）安全觸摸，無需高溫防護（hù），安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁（cí）能而生（shēng）熱，熱啟動非常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實（shí）時準確，明顯改善產品質量，生產效（xiào）率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣性能（néng）好，無需與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕無漏（lòu）電，短路故障，安全無憂