長春電磁蒸汽發生（shēng）器十大品牌

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將（jiāng）直流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓（yā）電（diàn），高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材（cái）料時會在金屬體內產生（shēng）無（wú）數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金（jīn）屬材（cái）料料筒內的物質。本係列鍋爐（lú）具有（yǒu）高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應（yīng）原理使金屬料筒自（zì）身發熱並（bìng）且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失（shī），提高了熱效率，因此節（jiē）電效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並（bìng）不發熱，而（ér）且是采用絕緣材料和（hé）高溫電纜製（zhì）造所以不存在著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優（yōu）點，減少了維修時（shí）間（jiān），降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降（jiàng）低了企（qǐ）業的生（shēng）產成本與電熱管加熱所存在的（de）優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能（néng）完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電（diàn）磁（cí）感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加（jiā）熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作（zuò）熱（rè）能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位（wèi）保持冷卻（què）。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無（wú）死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的監測（cè）:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙（wū）的數量（liàng）及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸（mō）的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停（tíng）運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭等處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修除做上述各項（xiàng）工（gōng）作外，尚須（xū）進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴（yán）重缺陷應及早修理。若缺（quē）陷並不（bú）嚴重，亦可留（liú）待下次停爐時修理。如發現有可疑之處（chù），但並不影響（xiǎng）安全生產時，應作出（chū）記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至少（shǎo）要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理的水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的（de）地方不可采（cǎi）用濕保養法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸送給用熱設備（bèi）後再返回爐內重新加熱（rè），並且能對介質運行進（jìn）行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫度自動監測，當達（dá）到設定值時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較低的（de）工作壓力下，能獲（huò）得較高的工作（zuò）溫（wēn）度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備（bèi）附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統內有補償技（jì）術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作（zuò）介質內空氣、水（shuǐ）分及其（qí）他低揮（huī）發物（wù）含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主（zhǔ）機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝說（shuō）明。

四（sì）．設備功（gōng）能（néng）：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用（yòng）型（xíng）鋼（gāng）焊（hàn）接製作，具（jù）有足夠的（de）承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱因線圈本身基本不會產生熱（rè）量，壽命（mìng）長，無（wú）需檢修，無維護更換（huàn）成本；加熱部分采用環形電（diàn）纜結構，電纜本（běn）身（shēn）不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內（nèi）部，電磁（cí）線（xiàn）圈表（biǎo）麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護（hù），安全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快（kuài），平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等（děng）條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料（liào）筒內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製（zhì）實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安全無憂